冷冲模具设计与实训课程教学整体设计.docVIP

PAGE PAGE 9 模具设计与制造专业《冷冲压模具设计与实训》课程 教学整体设计 设计者：刘 波 一、课程基本信息 课程名称 塑料模具设计与实训 课程类型 专业课 授课对象 模具专业 学时学分 5.5 分学 88 学时 先修课程 《机械制图绘图》、《机械制图绘图》、《工程力学》、《机械制造基础》、《机械设计基础》、《AutoCAD二维技术》、《塑料模具设计与实训》、《数控加工技术》 后续课程 《模具制造与实训》、《CAM技术》、《数控操作技能实训》、《顶岗实习》、《毕业设计》等 二、课程目标（知识目标、能力目标、情意态度目标） 本课程的教学目标：培养学生具备冲压模具设计与制造的工作能力。 课程的教学总目标是达到能分析、会计算、懂设计、强操作，如图1所示。能分析：能准确分析模具的结构组成和动作原理；能正确分析制件的冲压工艺性，并制定其生产工艺方案；能分析常见冲压工艺的主要质量问题，并提出一定的解决方案。会计算：能正确进行模具设计时的工艺计算，并具备模具标准件以及模具材料的选用能力。懂设计：掌握模具设计的步骤与方法，能够完成中等复杂程度冲压件的模具设计任务。强操作：能够独立完成冲压模具的安装、调试与制件的生产工作。 融入职业标准 融入职业标准 学练结合 理实一体，讲训并重 教学做一体化 依托省级实训基地建设点 职业素养培养贯穿全过程 能分析 会计算 懂设计 强操作 课程总目标 图1：课程总目标 2.1专业能力 1）常见模具结构的分析维护调节及保养的能力； 2）常见模具结构的分析安装和调试的能力； 3）常见模具零部件的使用维护及保养； 4）模具生产流程图，模具动简图的绘制能力； 5）典型模具结构的拆装测绘能力 6）一定的模具创新设计能力 2.2方法能力 1）冷冲模具结构的分析方法； 2）使用计算机绘制模具零件图，模具装配图； 3）具有查阅、使用相关资料的能力； 4）有一定的自学能力。 2.3社会能力 1）有严谨细心的工作态度。 2）有一定的相互合作、交流，共同探讨、解决问题的能力 3）学习的主动性。 4）有一定的组织协调能力。 5）保持清洁的工作环境。 三、课程教学整体设计 （一）教学内容设计（列表） 课程打破原有学科体系，本着“基础知识够用，兼顾后继发展”的原则，按照模具设计的工作流程整合序化了教学内容，课程以理论、实践一体化的思路，设计了冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模和级进模等五个教学模块和一个综合实训项目，教学模块以5个实际工厂的案例为教学载体来实施。综合实训选用与教学案例类似的冲压产品，让学生制作。 课程 模块 项目名称 知识目标 技能目标 学时 模块一 冲压加工基本知 识 项目一： 初识冲压加工 掌握冲压加工的基本概念 认识冲压模 掌握进入冲压车间前的准备工作 掌握冲压前的准备工作 了解开机操作的安全规程 学会下班前的维护工作 2 项目二： 冲压加工工序 掌握分离 成型工序的种类 特点和应用 了解常用的冲压材料 2 项目三： 冲压设备 了解常用冲压设备的种类和应用场合 掌握曲柄压力机的工作原理 2 项目四： 冲压加工安全操作 掌握冲压加工的安全操作规程和要求 2 模块二 冲裁工艺与冲裁模 项目一： 冲裁原理 正确掌握冲裁模的结构特点 理解模具冲裁过程 掌握冲裁面特征 学生自己动手拆装一副典型冲裁模，绘制模具总装图，填写模具零件的名称及在模具中所起的作用，了解冲裁弯曲模结构和工作原理掌握弯曲模在压力机的安装 掌握冲裁模在压力机的安装 学会分析冲裁间隙对制件的影响 4 项目二： 冲裁模的典型 结构 掌握冲裁模的常用分类方法 掌握单工序模 复合模 极进模的结构特点和工作原理 掌握冲裁模的结构组成 8 项目三： 典型零件的冲裁模具设计 掌握模具零件设计 掌握模具总体设计 工艺方案的制定，工艺零件的设计，结果零件的选用等 6 模块三 弯曲工艺 项目一：　 弯曲原理 弯曲变形过程分析。应力中性层概念及其位置的确定。弯曲件弹变的理论分析，影响弹变的因素，提高弯曲件精度的方法。弯曲极限变形程度最小弯曲半径及其影响因素。弯曲模工作部分尺寸的确定 学生自己动手拆装一副典型弯曲模，绘制模具总装图，填写模具零件的名称及在模具中所起的作用，了解弯曲模结构和工作原理掌握弯曲模在压力机的安装 把握好制件对弯曲模的工作零件的影响 10 项目二： 弯曲模的典型结构 掌握弯曲模的常用分类方法 掌握单工序弯曲模 复合弯曲模 连续弯曲模的结构特点和工作原理 6 项目三： 弯曲模工作零件的结构 掌握弯曲模间的间隙确定 凸凹模的圆角半径的确定 2 模块四 拉深工艺 项目一：　 拉深工艺 圆筒形件拉深变形过程。拉深过程中起皱的原因、起皱的极限条件及防皱措施。拉深件毛坯尺寸的计算原则和方法。拉深极限变形程度拉深系数的含义、理论数据及其影响因素。圆筒形件