锅炉压力容器及核电制造工艺讲座(工艺二室部分)必威体育精装版版内容资料.pptVIP

锅炉、压力容器主要制造 工艺技术讲座　　 　　　（工艺二室部分）;压制;压制工艺的特点 ;锅炉及压力容器制造中常用的压制工艺;2、弯曲：利用模具或其他专用设备使坯料在弯曲 力的作用下，发生弯曲塑性变形而获得一定角度 或形状．如球瓣瓦片，锥体瓦片以及筒体卷园前 的预弯等． ;封头压制;（2）热压 由于封头压制过程中塑性变形较大，所以封头压制大都采用热压，从而避免冷压产生的冷作硬化等缺陷。 ;封头拼接板焊缝磨削长度;常用钢材的加热规范附表 ;常规产品封头的尺寸偏差 ;（3）封头旋压 ;卷板机工作原理 ;卷制工艺 ;筒体压（卷）制成型方法 ;冷卷变形度及冷作硬化 ;冷卷变形度 ;冷卷（或冷压）变形度对筒体内在质量的影响;　（2）临界变形度所导致的粗晶 低碳钢在冷加工变形度达到8％时，在A1变态点温度附近开始再结晶，晶粒显著增大，当变形度增大到10％－11％时，大约在650℃开始再结晶晶粒度比以前小得多。冷加工变形度达到50％时。再结晶温度为500℃，得到极细的晶粒度。对一般的碳钢，冷加工变形度在8％－12％的范围内，再结晶晶粒度长到最大，这个并行度称为临界变形度。在工件中保留临界变形度的冷加工应变后，如果使它再结晶则导致粗晶，进一步变形加工会引起机械性能损失和表面的橘皮状“褶皱”。如果在产品使用中达到再结晶的条件，则产品质量就会变化。 　 ;　（3）包辛格效应 预先经过某种应变的材料，当他再承受与预应变相反的应变时，其屈服强度要降低，这一现象称为包辛格效应。冷卷筒体的外侧纤维产生拉应变，内侧纤维产生压应变（如简图），如果将这种应变状态保留在产品内，产品承受内压时，内侧纤维的屈服限要降低，当容器承受外压时，外侧纤维的屈服限也要降低，影响容器的强度。 ;6、胀接 ;胀接工艺分类 ;影响胀接质量的因素和胀紧程度的控制 ; 机械胀接原理 ;机械胀接分类﹑组成及应用分类;机械胀接分类﹑组成及应用分类;机械胀管器;机械胀管器;机械胀管器;机械胀管器;液压胀接;液压胀接原理 ;液压胀管器;液压胀管器;爆炸胀接工艺原理;橡胶胀管工艺原理;典型产品胀接工艺 ;胀接工艺在D型锅炉中的应用 ;D型锅炉胀接形式;D型锅炉胀管器结构简图 ;胀接工艺在高压加热器中的应用 ;机械胀管在高压加热器中的应用 ;液压胀管技术在高压加热器中的应用 ;液压胀管及机械胀管试样解剖图片 ;管子管板胀接试样图片;机械胀管器图片;管子－管板胀接接试样解剖图片;第三章;锅筒制造工艺;锅筒结构;锅筒受压元件常用的材料;锅筒制造工艺的发展与特点;锅筒制造技术条件与标准;锅筒制造引用标准和技术条件;HG30.97.050 坐式接管管座焊缝超声波检验规程 HG2.4.6.7(3) 大容量锅炉水压试验技术条件 HG4.1.1.1(2) 大容量锅炉钢材热切割前预热及钢板切割零件技术件 HG5.3.7.1(1) 大容量锅炉锅筒、集箱、减温器、管路系统、连接管、泵入口集箱、启动分离器和贮水箱的清理技术条件 HG6.13.2.2(2) 大容量锅炉母材表面和焊缝表面的目视检查和修磨 30.2001.322 焊缝射线检验规程 30.2001.323 焊缝超声波检验规程 30.2001.324 钢板超声波检验规程 30.2001.328 湿粉连续法磁粉检验规程 98-0730 原材料、焊缝、热处理和无损检验产品识别标记的规定 HG-E-980-234 锅筒制造公差 HG43002-85 锅筒用起吊耳板 ;2、200MW及以下锅炉汽包引用标准 ;大容量锅筒制造公差;锅筒主要零部件制造;;高压加热器制造工艺;高??结构; 高加受压元件常用的材料 ;高加制造工艺的发展与特点;高加制造技术条件与标准;高加制造引用标准和技术条件;高加主要零部件制造工艺;高加制造工艺流程;筒身的尺寸偏差 ; 封头的尺寸偏差 ;管板、水封板、隔板孔径加工公差 ;气化炉制造工艺;气化炉结构;激冷环及托砖盘中间段组件结构简图; 气化炉受压元件常用的材料 ;气化炉制造技术条件与标准;气化炉制造引用标准和技术条件;气化炉主要零部件制造工艺;顶部烧嘴组件工艺流程 ;封头分掰压制及组焊工艺流程图 ;筒体卷制工艺流程图;激冷室复合板锥体压制及装焊流程图;侧壁烧嘴组焊及组件加工工艺流程;气化炉制造工艺流程;制造公差