设备、设施控制程序.docVIP

ISO9001-2000程序文件 文件编号： 版 本 号：A.0 页 数：2 文件标题：设备、设施控制程序 1.0 目的 为确保公司所有的设备、设施正常运作和处于完好状态，满足日常的生产需要，防止生产过程产生障碍并对产品质量产生不利的影响，要对其进行适当合理的控制，特制定本程序。 2.0 适用范围 本程序适用于公司生产基地内所有生产设备∕设施的控制管理过程。 3.0 职责 3.1 总经理 3.1.1 负责提供生产所需的相关设备∕设施及相关配置。 3.1.2 审批有关设备的购置，设施改造，及设备报废的申请。 3.1.3 对机电部在保养和维修机械设备的过程中，给予充分的肯定和支持。 3.2 机电部 3.2.1 确保本程序完整、有效、持续地实施。 3.2.2 负责公司设备、设施的管理，充分发挥资产的有效利用。 3.2.3 制定各类设备维护、保养、操作规程及工作指示，并监督执行。 3.2.4 指定各设备使用部门管理使用和精心维护设备，不断促进，提高设备的可利用率。 3.2.5 合理储存备件，做好备件计划，尽量满足维修需要。 3.2.6 负责新设备的采购安装和验收。 3.2.7 负责检查督促设备的维修保养及考核，确保设备处于正常可靠的运行状态。 3.2.8 负责设备进行相应的保养和维修。 3.3 设备使用部门 3.3.1 负责组织本车间人员认真贯彻执行有关设备使用维护、保养、检修和管理方面文件，对本车间设备的正确使用与维护，检修负责。 3.3.2 当设备出现故障时应参加设备事故分析，执行并配合对事故的处理决定。 3.3.3 参加新设备安装以及设备修理完工后的验收。 4.0 工作程序 4.1 设备设施的需求 4.1.1 公司应确保提供生产基地内所需的各类设备∕设施，包括一生产设备、供配电设施、供水设施、供气设施、厂房及其它需要配套设备及设施，确保不影响生产和产品质量。 4.1.2 各生产部门主管若发现有的设备∕设施已不能满足当前正常生产需要时，应及时提出书面申请报告，交机电部审核，并向总经理呈报、审批。 4.2 对新购置设备必须进行验收，其验收步骤如下： 4.2.1 开箱检查设备、附件、说明书等与装箱单是否相符。 4.2.2 在设备安装完毕后由机电部组织专业技术人员根据相关的说明书、技术资料对设备进行性能和操作检测，并提出《设备验收报告》。 4.2.3 验收合格的设备应制订编号，记入《设备清单》，并贴上本公司设备编号。 4.2.4 设备的各类技术资料（如安装资料、使用说明书、电气线路图等等）由机电部负责收集，列成清单目录，并妥善保管 4.3 设备的管理 ISO9001-2000程序文件 文件编号： 版 本 号：A.0 页 数：3 文件标题：设备、设施控制程序 4.3.1 机电部对公司进行统一的编号，并建立《设备清单》，注明设备名称、规格、设备、编号、使用部门、使用台数等内容。并在设备上贴“设备使用证”明确设备名称、编号及维护保养人。 4.3.2 机电部对目前正在使用的每台设备应经过定性检查，如果经过检查发现操作和功能不正常需要维修时，挂“维修中”指示牌，当无法修好时，挂“停用牌”并向总经理申请报废。 4.3.3 每类设备都必须有相应的操作规程（作业指导书），规定设备的操作方法、操作安全要求、维护保养等，并指导操作人员严格按照相应的操作规程进行作业。 4.3.4 部门要调用设备时，向机电部申请，由机电部统一调度和安排设备的使用，并将调用情况记入《设备清单》存档。 4.4 设备的保养要求 4.4.1 所有设备应进行日常保养，每天下班前由设备操作人员打扫设备卫生，清除设备上的灰尘、杂物，给设备活动部位必要的润滑，检查设备各部份功能是否正常等，将设备使用情况记录于《设备使用记录卡》内。 4.4.2 机电部应规定各类设备的定期保养要求，如各活动部位的拆洗、检查设备的润滑油是否足够、对设备规定进行必要的精度检查和校准等，并按规定周期保养，由设备维护人员与操作人员合作完成。将保养结果记录于《设备维修∕保养记录单》内。 4.5 设备的维修 4.5.1 设备发生故障或有异常情况时，设备所在车间应填写《设备维修申报表》，注明填报单位，设备名称、编号、故障∕异常原因或现象、要求完成时间等，由单位主管签名或加意见后，报机电部派人来维修。 4.5.2 机电部安排维修人员按要求完成的时间对设备及时进行维修，并将结果记录于《设备维修申请表》和《设备维修∕保养记录单》内。 4.5.3 设备使用部门应对维修后的设备进行验收，并将有关结果记录于《设备维修申报表》，中，签上姓名。 4.5.4 在需要设备供应商或专业设备维修单位处理设备故障时，机电部负责配合。维修后由使用该设备的部门和机电部指定负责人对维修结果进行验收，并记录到《设备维修申请表》和《设备维护∕保养记