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摘要:
数控技术可以说就是先进制造技术的技术基本,自然,体现着数控技术的数 控机床和数控技术本身就理所当然地成为制造业关注的焦点。本文将简要说明经 济型数控机床进给系统的传动方案,并对滚珠丝杠副、步进电机和滚动直线导轨 计算和选择,并作伺服进给系统中的传动精度计算、丝杠拉压振动和扭转振动的 验算。
关键词:工作台 滚珠丝杠副 步进电机 固有频率
Abstract:
NC technology now can be say the base of advanced manufacturing technology,and NC machine tool and NC technology itself ,of course become the focus of manufactring industry.This passage stated that the Solution of feed movement of budget NC machine tool in brief ,and way
of choose rolling screw rod,stepper motor and rolling lead rail.and introduce the checking the precision transmission of NC machine tool feeding servo-system ,the safe of the screw rod when pulling and hitting and twisting.
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目录
一、总体方案…………………………………………………………………………1 二、参数
1.基本参数………………………………………………………………………1
2.附加参数………………………………………………………………………1
三、纵向伺服系统的设计计算
1.承重计算………………………………………………………………………1
2.切削力计算……………………………………………………………………2
3.滚珠丝杠副的计算……………………………………………………………2
4.传动精度计算…………………………………………………………………7
5.步进电机的选择与计算………………………………………………………7
6.滚动直线导轨选择计算………………………………………………………9
四、横向伺服系统的设计计算
1.承重和切削力计算……………………………………………………………9
2.滚珠丝杠副的计算………………………………………………………… 10
3.传动精度计算……………………………………………………………… 14
.步进电机的选择与计算…………………………………………………… 15
.滚动直线导轨选择计算…………………………………………………… 16
五、设计小结………………………………………………………………… 18
六、参考文献……………………………………………………………… 20 七、致谢 ………………………………………………………………………21
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经济型数控机床工作台机械系统设计
一、总体方案: 设计数控铣床工作台,该数控铣床要求结构简单、经济、易于推广普及 ,可
采用步进电机作为伺服元件 ,控制部分的设计要能控制 2 个坐标轴的运动。XY
工作台的位置控制可采用步进电机、滚珠丝杠数控系统。
总方案图 二、参数:
1.基本参数
A.工作台面积 480mm×240mm B.工作台行程 X 向 450mm,Y 向 280mm C.工作台最大进给速度 1.2m/mm D.定位精度 0.04mm
E.重复定位精度 0.04mmF.最大承载重量 60kg
G.启动加速时间 25ms
2.附加参数 由于选择设计数控铣床,为后面计算,附加以 下参数,
2.1 工作台高度:40mm(1.2~1.8 倍工作台宽度);
2.2 最大切削条件:刀具直径φ25mm ,Z=3 齿每齿进给量 0.08mm/齿,切 削接触弧 ae =20mm,切削深度 ap =6mm,加工?b =715MPa 高碳钢工件;
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2.3 工作台材料选为 HT200,密度为 7.85×103kg/m 。
三、纵向伺服系统的设计计算
1.承重计算 最大承重量:G1= mg=60×9.8=588N
工作台重量:G2=ρgv=7.85×10-3×9.8×0.48×0.24×0.04=354.5N
总重量: G=G1+G2=588+354.5=942.5N 2.切削力计算
由资料[8],P139,最大切削条件:采用立铣刀加工直径为φ25 ㎜,进给量为 0.08
㎜/齿,切削接触弧 ae =18 ㎜,加工
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