减速机单元立式加工中心技术协议8.22.docVIP

减速机单元技术协议 资料编号 共 NUMPAGES 29页 第 PAGE 1 页 减 速 机 生 产 单 元 技 术 协 议 设备名称及数量：立式加工中心（3台） 数控立式车床（4台） 数控插齿机（2台） 甲 方：力源液压（苏州）有限公司 乙 方：纽威数控装备（苏州）有限公司 2014年 8 月 21 日 甲 方：力源液压（苏州）有限公司 乙 方：纽威数控装备（苏州）有限公司 双方就甲方采购乙方减速机生产单元机加工设备及相关附件，达成以下技术协议： 一、基本要求 1、减速机生产单元机加工设备（包括：立式加工中心、数控立式车床、数控插齿机），实现GY0066-20001、GY0066-20002、GY0066-20003、GY0066-90001、GY0066-90002五型零件的加工，满足零件图纸要求。 二、机床技术规格 VM1103H立式加工中心 VM1103H是一台中小型规格的定柱型立式加工中心，采用机电一体化设计，造型美观大方，可进行精密切削。工件一次装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，选配增加数控回转工作台后，可以进行复杂零件的4轴／5轴加工。 本机适用于中、小型箱体类、板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种加工，广泛应用于汽车零部件、模具、阀门、工程机械、IT设备、光学设备、医疗设备及航空航天等行业。 整　机：整机采用立柱固定，十字滑台移动结构。整机具有高刚性、高稳定性和高可靠 性。机床具备自动排屑功能及大流量冲屑功能。全封闭防护造型美观，操作、维修方便。 主轴箱：采用台湾的高速主轴单元，主轴采用BT40规格，具备中心吹气功能。 刀　库：刀库采用台湾的圆盘式刀库，质量可靠，性能稳定。刀库采用机械手换刀，刀 库容量为24把刀，换刀时间快。 驱　动：三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式，滚珠丝杠经过预拉伸安 装，以进一步提高传动刚性及定位精度。三个直线坐标轴均采用直线滚动导轨， 机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，并且有很高的精度稳定性。 系　统：配备高性能FANUC 0i-MD数控系统，保证了机床控制的稳定性，也保证了用户 要求的数控加工功能和辅助功能。 VM1103H立式加工中心标准主机技术规格参数表 基本参数 名 称 单位 参 数 备 注 加工 范围 三轴行程（X/Y/Z） mm 1000/520/560 主轴中心线至立柱导轨面距离 mm 590 主轴鼻端至工作台面距离 mm 120~680 工 作 台 工作台尺寸（长×宽） mm 1100×520 最大承载 kg 750 T型槽槽数× 槽宽×间距 5×18×100 主 轴 主轴转速 rpm 10~8000 主轴锥孔 BT40 主轴电机功率 kW 11/15 主轴端面跳动 mm 0.003 主轴内孔锥面跳动 mm 近端（距主轴端面距离≤5）： 0.003 远端（距主轴端面距离≥300）： 0.008 速 度 快速移动速度（X/Y/Z轴） m/min 36/36/30 切削进给速度 mm/min 1~10000 ATC 自 动 换 刀 刀具数量 把 24 刀具最大直径/长度/重量 ?110mm/350mm/15Kg 刀具最大直径（相邻无刀具） mm ?220 刀具选刀方式 任意选刀 刀具交换时间（刀-刀） S 2 刀柄形式 BT50 机床 精度 定位精度（X/Y/Z） mm 0.O08 重复定位精度（X/Y/Z） mm 0.O05 加工能力 最大钻孔直径（加工正火中碳钢） mm ?40 最大攻丝直径（加工正火中碳钢） mm M20 铣削能力 cm3/min 200 其 它 气源/气压 280L/min 6~8bar 机床电气总容量 kVA 25 冷却箱容积 L 300 机床外型尺寸（长×宽×高） mm 4200×2300×3000 机床重量 kg 7000 VM1103H立式加工中心配置 A、标准配置（单台设备） 序号 名 称 数量 备 注 1 设备主机 1 2 FANUC Oi-MD 数控系统 1 α电机 3 手持操作单元 1 4 圆盘式刀库 1 24把 5 链板排屑器 1 6 电器箱空调 1 7 自动润滑系统 1 8 三色灯 1 9 主轴吹气装置 1 10 气幕保护 1 11 清洁气枪 1 12 照明装置 1 13 随机附件 1 14 随机成套标准技术文件 1 纸质文件与光盘各1 15 基础安装套件 1 B、设备选配项（3台立式加工中心） 序号 选项名称及规格 数量 备