数控车床加工工艺与编程模块三.pptVIP

1 2 圆锥切削循环指令G90和G94有什么区别？ 常见锥面加工误差有哪些? 任务3 球头零件加工 1．能熟练制定圆弧加工工艺 2．掌握G02、G03指令完成圆弧加工的编程方法 3.能熟练分析和解决圆弧加工误差的问题 球头手柄 1 该零件包含哪些加工内容？ 如何制定圆弧的加工工艺？ 2 3 如何使用G02、G03圆弧加工指令 ？ 一、圆弧插补（G02/G03）（2－1） 1.顺时针圆弧插补G02、逆时针圆弧插补G03 指令格式: X(U) Z(W) F_； 其中： I、K为圆心在X、Z轴方向上相对圆弧起点的 增量坐标值； R为圆弧半径。 2.圆弧顺、逆方向的判断 前置刀架，+Y轴向内 后置刀架，+Y轴向外 一、圆弧插补（G02/G03）（2－2） * 任务1 简单圆锥零件的精加工 任务2 大余量锥体加工 任务3 球头零件加工 模块三 锥面与圆弧加工 任务1 简单圆锥零件的精加工 1．掌握刀具补偿号和刀尖圆弧半径补偿指令的用法 2．巩固G00、G01指令完成圆锥精加工的编程方法 圆锥零件 1 精加工该零件时应考虑什么问题？ 2 产生加工表面形状误差的原因 ？ 3 如何使用刀尖圆弧半径补偿指令？ 一、刀尖圆弧半径补偿的目的（3－1） 理想状态下 实际状态下 一、刀尖圆弧半径补偿的目的（3－2） 车削圆锥面时欠切削产生误差 车削圆弧时产生的误差 一、刀尖圆弧半径补偿的目的（3－3） 结论： 在加工圆锥面和圆弧面时可能会发生过切削或欠切削的现象，产生加工表面的形状误差。 由此可见，在工件编程时加入刀尖圆弧半径补偿，使切削出来的工件获得正确的加工精度。 刀尖圆弧半径补偿可以通过刀具号来实现，即在程序中用指定的T代码来实现。T代码的形式为T××××。 二、刀具号补偿（4－1） 例如：T ×× ×× 刀具补偿号 刀具号 刀具补偿号实际上是刀具补偿寄存器的地址号，该寄存器中存放着刀具的几何偏置量和磨损偏置量（X轴偏置和Z轴偏置）。 二、刀具号补偿（4－2） 刀具形状补偿参数界面 R为刀尖圆弧半径 T为假想刀尖号位置 在零件粗加工后，如果用同一把刀具对零件进行精加工,由于刀具产生磨损，使零件尺寸产生误差，只要在刀具磨耗补偿参数界面中 ，修改每把刀具相应寄存器中的数值即可。 刀具磨耗补偿参数界面 二、刀具号补偿（4－3） 注意事项： 　　1．刀具补偿程序段内有G00或G01功能才有效。偏移量补偿在一个程序的执行过程中完成，这个过程是不能省略的。例如“G00 X20.0 Z10.0 T0202；”表示调用2号刀具，且有刀具补偿，补偿量在02号寄存器内。 2．必须在取消刀具补偿状态下调用其他刀具。 二、刀具号补偿（4－4） 1．刀尖圆弧半径的左右补偿指令 三、刀尖圆弧半径补偿（6－1） （1）G41刀尖圆弧半径左补偿。 （2）G42刀尖圆弧半径右补偿。 （3）G40取消刀尖圆弧半径左右补偿。 指令格式如下： G41 G00/G01 X Z F ； G42 G00/G01 X Z F ； G40 G00/G01 X Z F ； 刀尖圆弧半径补偿偏置方向的判别： 三、刀尖圆弧半径补偿（6－2） 后置刀架，+Y轴向外 前置刀架，+Y轴向内 三、刀尖圆弧半径补偿（6－3） 2．刀尖号位置的确定 根据刀尖及刀尖位置的不同，数控车床刀具的刀尖号位置共有9种。 三、刀尖圆弧半径补偿（6－4） 3．刀尖圆弧半径补偿的编程实例 刀补的加载和卸载 ★刀具半径补偿程序 1 G41/G42建立刀补 刀补建立 2 刀补执行 刀补一旦建立，就一直维持该状态直到刀补撤消为止 3 程序执行到撤消指令G40时，刀补结束，刀具撤离工件回到退刀点 刀补取消 三、刀尖圆弧半径补偿（6－5） 例：使用刀尖圆弧半径左右补偿指令，编制右图所示零件的加工程序。 编程指令如下： N30 G00 XA0 ZA0； N40 G01 G42 XA1 ZA1 F50； N50 XA2 ZA2； N60 XA4 ZA4； N70 G00 G40 XA5 ZA5； 其中：A0~A5是刀具在工件移动轨迹中的坐标值。 三、刀尖圆弧半径补偿（6－6） 使用刀尖圆弧半径补偿时的注意事项： （1）G41、G42、G40只能用在G00、G01指令的程序段内，不允许与G02、G03指令用在同一程序段内，以免产生报警。 （2）在编入G41、G42、G40的G00、G01前后