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第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试
6.1 汽车覆盖件冲压模具的制造特点
1.工作型面复杂、精度要求高。
2.轮廓尺寸大。
。
3.生产准备工作繁重
4.制造周期长。
5.汽车覆盖件冲模调整工作复杂。
第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试
6.2 模具制造设备
6.2.1 基准面加工设备
应选择最少具有二维任意联动的数控龙门
铣床,其床面尺寸大小根据模具零件而定。
第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试
6.2 模具制造设备
6.2.2 型面加工设备
传统的加工设备是仿形铣床。而今数控铣床
应用越来越广。
数控铣床优点:
1.精度高得多,大大减少了钳工精修工作量。
2. 能与CAD接口。
3.可实现不下机检测(数控加工中心) :
第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试
6.2 模具制造设备
6.2.3 研配设备
对研配压床的工艺要求:
1.工作台面的尺寸能够满足模具外形尺寸的要求。
2.上、下台面的闭合高度要能保证模具的安装
3.提升力要足够,即保持将上模部分提起。
4.上滑板上下移动平稳.与下平台保持平行,要求机床
精度为2级。
5.下工作台为移动式,便于模具安装及研合,上滑板
180 。。
可翻转 ,便于打磨操作
6.具有安全装置。
第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试
6.2 模具制造设备
6.2.4 打磨工具
采用研磨抛光机
第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试
6.2 模具制造设备
6.2.5 测量设备
配备三坐标划线机和测量机
第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试
6.2 模具制造设备
6.2.6 调试设备
对调整试冲压力机的工艺要求有:
1.工作台面尺寸、闭合高度能够满足模具外形尺寸
的要求。
2.压力机吨位满足冲压力的需要。
3.下工作台为移出式。
4.压力机的制造精度为2级
5.安全装置可靠。
第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试
6.2 模具制造设备
6.2.7 激光切割设备
采用激光机床专门来切割各工序件外形,当需要改变工序
件外形尺寸,只需对输入数据进行修改就可解决,这样不仅
节约调试时间.还可以为修边模提供精确外形数据。
第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试
6.3 生产技术准备
制造汽车覆盖件冲模的生产技术准备上作包括
下列内容:
1.编制工艺。
2.毛坯准备。
3.专用工具的准备。
第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试
6.3 生产技术准备
6.3.1 铸件的准备
覆盖件冲模的铸件大多用实型铸造法生产。
芯骨准备
浇冒口准备 清砂
制造 造型
传
统 模型 型砂准备 合箱 浇注 打麿浇口 铸件
砂
型 制造 芯砂准备 制芯 清铲飞边
铸 芯盒
造 砂箱准备
涂料准备
涂料及烘干 清砂
实
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