汽车覆盖件冲压成形技术教学课件作者李雅第6章.pdfVIP

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第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试 6.1 汽车覆盖件冲压模具的制造特点 1.工作型面复杂、精度要求高。 2.轮廓尺寸大。 。 3.生产准备工作繁重 4.制造周期长。 5.汽车覆盖件冲模调整工作复杂。 第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试 6.2 模具制造设备 6.2.1 基准面加工设备 应选择最少具有二维任意联动的数控龙门 铣床,其床面尺寸大小根据模具零件而定。 第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试 6.2 模具制造设备 6.2.2 型面加工设备 传统的加工设备是仿形铣床。而今数控铣床 应用越来越广。 数控铣床优点: 1.精度高得多,大大减少了钳工精修工作量。 2. 能与CAD接口。 3.可实现不下机检测(数控加工中心) : 第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试 6.2 模具制造设备 6.2.3 研配设备 对研配压床的工艺要求: 1.工作台面的尺寸能够满足模具外形尺寸的要求。 2.上、下台面的闭合高度要能保证模具的安装 3.提升力要足够,即保持将上模部分提起。 4.上滑板上下移动平稳.与下平台保持平行,要求机床 精度为2级。 5.下工作台为移动式,便于模具安装及研合,上滑板 180 。。 可翻转 ,便于打磨操作 6.具有安全装置。 第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试 6.2 模具制造设备 6.2.4 打磨工具 采用研磨抛光机 第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试 6.2 模具制造设备 6.2.5 测量设备 配备三坐标划线机和测量机 第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试 6.2 模具制造设备 6.2.6 调试设备 对调整试冲压力机的工艺要求有: 1.工作台面尺寸、闭合高度能够满足模具外形尺寸 的要求。 2.压力机吨位满足冲压力的需要。 3.下工作台为移出式。 4.压力机的制造精度为2级 5.安全装置可靠。 第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试 6.2 模具制造设备 6.2.7 激光切割设备 采用激光机床专门来切割各工序件外形,当需要改变工序 件外形尺寸,只需对输入数据进行修改就可解决,这样不仅 节约调试时间.还可以为修边模提供精确外形数据。 第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试 6.3 生产技术准备 制造汽车覆盖件冲模的生产技术准备上作包括 下列内容: 1.编制工艺。 2.毛坯准备。 3.专用工具的准备。 第6章 汽车覆盖件冲压模具的制造与调试 6.3 生产技术准备 6.3.1 铸件的准备 覆盖件冲模的铸件大多用实型铸造法生产。 芯骨准备 浇冒口准备 清砂 制造 造型 传 统 模型 型砂准备 合箱 浇注 打麿浇口 铸件 砂 型 制造 芯砂准备 制芯 清铲飞边 铸 芯盒 造 砂箱准备 涂料准备 涂料及烘干 清砂 实

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