2008年工作复习总结暨09年工作思路.docVIP

二00八年工作总结 --暨2009年工作思路 2008年在公司的指导、各部门的协调配合下，我们紧紧围绕年初制定的奋斗目标，抓机遇、求发展，车间全体员工齐心协力，顽强进取，各方面工作都取得了较好的一年。在过去的一年里，公司全体员工充分发扬了顽强、团结、拼搏、创新的精神，同心同德、真抓实干，基本完成了年度生产经营计划，各项主要经济指标均达到了三年来最好水平。?  现将各项情况通报如下： 一、产量完成情况 1、线性护套料：2008年（1至12月）共生产1375.473吨，与去年同期（943.75吨）相比上升了45.7%.超过指标额的14.6%。 2、 垫层料：2008年无生产。 3、 破碎料：2008年截止12月底，破碎料共生产14.72吨，与去年同期14.57吨相比差距不大。 4、回收皮子料：截止12月底，挑拣、清洗、添加皮子料共6.7吨，与去年同期相比（12.44吨）下降了将近一倍，主要原因是前半年任务量严重不足，而后半年综合工班的切粒机故障造成的。 二、原材料使用情况 2008年（1至12月）领用各种原材料情况如下：线性聚乙烯7042：753.234吨，（比07年414.493吨，多了338.741）；高密（5000S）270.83吨，山东PE05：252.625吨，高密6098：2.875，高密2480：0.2吨，绝缘料：0.9吨， 07年5000S： 383.775吨（其中山东料260.275吨）；低密：28.5934吨，（07年高压：北京燕山2426：22吨，2200J 3.05吨）；抗氧剂（1010）：1.2006吨，比07年的0.75吨多了0.4506吨；流变剂：1.765吨，比07年的1.05吨多了0.715吨；聚乙烯蜡：1.6938吨，比07年1.6吨多了0.0938吨；助抗（168）：1.3375吨比07年0.85吨多了0.4875吨；碳黑：23.03吨，比07年14.75吨多了8.28吨；硬脂酸：0.8935吨，比07年的0.575吨多了0.3185；线性护：5吨；公司外购母粒：8.4946吨；PE皮子料：6.7吨，比07年的12.44吨少了5.74吨；机头落地料0.9175吨；垫层料7.05吨；总计1367.3402吨。 2008年全年编织袋领用数为35600条，原材料结余编织袋为1052*40=42106，即车间总共应有编织袋77706条，生产1375.473吨线护需用55019条编织袋，全年分装料337.55吨，需用编织袋13502条，即车间总计使用编织袋68521条，现库房存余12000条，故编织袋无盈余。内衬袋领用13500条，结余了10980条；内衬袋全年领用49500条，而生产1375.473吨成品料和分装337.55吨料总计需用内衬袋68520.92条，故车间2008年全年结余内衬袋19020条。 三、库存情况 2008年截止十二月底各种原材料库存情况如下：线性聚乙烯7042：6.165吨；高压2426：0.0316；高密5000S：0.175吨；流变剂:0.02吨；聚乙烯蜡：0.0382吨；助抗168：0.0085吨；硬脂酸：0.074吨；外购母粒：0.2804吨；落地.机头料：1.252吨。原材料共库存8.2251吨。线性护套料库存1.225吨。 2007年年底原材料库存情况如下：线性聚乙烯7042：4.589吨；高压2426: 2.831吨；5000S：0.03吨；流变剂：0.0356吨；聚乙烯蜡：0.032吨；助抗168：0.046吨；硬脂酸：0.0675吨；机头料.落地料：0.3594吨；线护：0.902吨。总计8.8925吨。 四、水、电使用情况 2008年车间全年用水595吨，平均每吨料用水0.445吨。较去年有所上升（2007年用水220吨），其主要原因是新车间试生产期间水需用量较大，水质也较难以保证生产。 2008年从全年情况来看，车间从三月份试生产以来，新电表安装至12月28日电量总计为567574.6度，从第二季度起共生产线护1237.25吨，即每吨料用电为480度，考虑到母料用电从实际功率计算每吨料用电量应为520度，即塑料车间实际百元动力费为2.11.略低于公司年初制定的2.12，应该说公司当初制定的数字是极为准确的，车间必须精打细算才能完成此项指标。（报表数字显示为2.76，极为不符合实际情况。） 五、设备维修费用情况 2008年设备维修费用情况如下：设备维修费：45435.1元；实验检测计量费：400.16元;叉车维修费：10105.56元；柴油费用：8035.57元；较去年有