《车工工艺与技能训练》教案设计.docVIP

广州南华工贸技工学校 教 案 编号：QD-751b-16-10 版本号：A/1 流水号： 《车工工艺与技能训练》教案 2017— 2018学年第1学期 课程类型： 一体化 授课班级： 机电17 授课教师： 蔡文华 20 课题 车削有无退刀槽的内外三角螺纹 班级 机电16 授课时间 2017.12.4-12.8 课型 一体化 课时 6 教学目标 知识与技能 1．能正确表述车削有无退刀槽的内外三角螺纹零件的功能与作用。 2．能正确分析车削有无退刀槽的内外三角螺纹零件的图样并能识读加工工艺卡。 3．能对加工中的轴套进行自检，判断零件是否合格。 过程与方法 通过师生交流，互相讨论掌握知识重点 情感、态度、 价值观 分成小组，学生单独完成，互相讨论合作解决问题。 教材分析 本课程是车工工艺学与技能训练相融合的一门专业课程，通过教学及技能训练，使学生获得中级车工应具备的专业理论和掌握中级车工的操作技能，成为达到国家职业资格四级的车床车削加工人员，同时在实习中培养学生认真负责，规范操作，文明生产，重视质量等良好职业道德。 学生分析 学生为机电专业的学生，一般为初中或即将毕业的学生，平均年龄在15~19岁之间，学生积极好动，学习热情较高，但自我学习的能力差，学习效果并不明显，本课题内容为普车车间实训的基本内容，学生应具备以下基础： 1.能进行简单的数学计算，并有一定的初中文化基础。2.学习了一定的专业基础课。3.能利用相关的制图知识识读简单的图纸。4.能识读图纸上的公差和相关技术要求。5.熟悉机床的基本操作。6.能根据加工图纸选择合适的量具、工具、卡具。 教学内容 分析 重点 车削内外三角螺纹尺寸公差和几何公差的含义。 难点 内外三角螺纹的检测结果，分析几何误差产生原因。 教具资料 多媒体、实物、挂图、车床常用工量具、车床及相关工具等。 教学方法 合作探究法、多媒体演示与传统教学相结合 板 书 设 计 学习活动一： 车削有无退刀槽的内外三角螺纹的工艺分析 收集信息 工艺文件分析 工艺文件制定 学习活动二：工、量、夹、刃具的准备 收集信息 内孔车刀的刃磨 总结与成果展示 学习活动三：车削有无退刀槽的内外三角螺纹的加工 领取材料、确定加工步骤 车削有无退刀槽的内外三角螺纹的加工 总结与成果展示 学习活动四：车削有无退刀槽的内外三角螺纹的测量及误差分析 误差检测 总结及成果展示 学习活动五：工作总结与评价 教学过程 教学环节 教师活动 学生活动 方法设计/设计意图 时间分配 组织教学 师生问好，查点人数，检查设备 检查设备 调整上课状态 5min 学习活动一： 车削有无退刀槽的内外三角螺纹的工艺分析 收集信息 工艺文件分析 工艺文件制定 一、阐明工作任务内容 分析图纸引导学生制定合理加工工艺 搜集相关资料 锻炼学生自主学习的能力和网上查阅资料的能力 35min 二、组织学生讨论分析 识读零件图并了解车削有无退刀槽的内外三角螺纹的用途 1.讨论内外三角螺纹的使用场合及作用 2.确定加工路线 了解工艺文件在企业生产过程中的作用 三、机械加工工艺路线的制定及作用 1.收集工艺文件 2.活动评价总结分析 1.编写工艺文件 2.根据讨论结果提出修改意见 1.能够制定相应的工艺过程，编写加工文件 2.独立分析解决问题的能力 学习活动二：工、量、夹、刃具的准备 收集信息 内孔车刀的刃磨 总结与成果展示 一、阐明工作任务内容及辅助学生查阅资料 1．各种工具的用途 2．刀具的材料及各角度 搜集相关资料 锻炼学生自主学习的能力和网上查阅资料的能力 40min 二、演示及巡回指导 刃磨要求、方法及姿势 内孔车刀的刃磨训练 锻炼学生的动手能力 三、组织总结及展示 车刀刃磨体会及作品 书写总结及展示 提高学生动手能力及表达能力 学习活动三：车削有无退刀槽的内外三角螺纹的加工 领取材料、确定加工步骤 加工步骤 轴套的加工 总结与成果展示 一、阐明工作任务内容 1、根据图纸取毛坯料 2、根据加工工艺定加工步骤 领料、确定工步 提高学生实际工作能力及加工思路 135min 二、演示及指导 1、熟练操作机床 2、保证尺寸精度及表面粗糙度 加工工件 锻炼动手能力及合格零件的加工 三、组织总结及展示 总结加工过程中的零件产生误差的原因及解决方法 书写总结及展示 提高学生动手能力及表达能力，实际工作情境的体会 学习活动四：车削有无退刀槽的内外三角螺纹的测量及误差分析 收集信息 误差检测 总结及成果展示 一、阐明工作任务内容 1、三角螺纹的尺寸公差及表面粗糙度 2、越程槽的标注及作用 搜集相关资料 锻炼学生自主学习的能力和网上查阅资料