101回风顺槽密闭墙排放瓦斯安全技术措施.docxVIP

101回风顺槽密闭墙排放瓦斯安全技术措施 一、工程概述 101回风顺槽有计划封闭，盲巷长度为890米，根据施工计划，由枣矿项目部掘进工区施工中央回风大巷。由于此密闭构筑时间久，CH4、CO2等气体浓度不能确定，为了确保施工期间安全，特编制本措施。 地点：101回风顺槽与辅助运输巷交叉口密闭墙 积聚原因：掘进退出后进行密闭 排放时间：2018年10月13 日8 时00 分至 10月13日18 时30分 排放地点通风情况： 风流方向具体在通风系统图中标记； 采用压入式通风，掘进工区负责架设一条Φ1000mm的胶质风筒进风，风机型号为FDB№8.0/2X55KW，一用一备，自动切换； 启封密闭后人员进入密闭后，通过敷设风筒来实现密闭内供风的需求，敷设的风筒直径为Φ1000mm的胶质风筒。用以缩小出口，加大射程。 排放前后，新鲜风流通过风筒进入密闭内，将密闭内瓦斯等气体浓度稀释后，形成乏风，乏风通过一联巷，经回风立井排出地面； 经矿领导确认，启封密闭前后，井下各施工区域全部撤人，并由专人设岗警戒。 成立瓦斯排放现场领导小组 组 长：救护队负责人 李效刚 鹿前锋 副组长：救护队队长 罗海峰 许志龙 张峰山 成 员：富县矿业各部室主要负责人 地面协调指挥地点设在矿调度室，总指挥：周恩德; 副总指挥任继海、尚涛、杨建林、黄陵县矿山救护队队长。 安全员负责组织、协调并实施排放的有关事项。 机电队负责指挥停送电及排放相关地点电话的畅通。 掘进工区负责排放线路上的人员撤离，井下警戒及局扇管理。 矿山救护队负责制定“瓦斯排放行动方案”并依照方案组织实施。 井下排放瓦斯现场总负责人李效刚，负责协调现场相关排放瓦斯工作并积极与救护队联系。 安监部负责排放瓦斯措施执行的监督。 加强对入井人员携带矿灯的完好性和防爆性检查，杜绝失爆现象。 回风立井排水点处机电设备在排放瓦斯期间严禁开启，并对其开关、电缆进行断电。 排放瓦斯技术措施 （一）准备工作 必须对密闭墙附近设施进行检修，对密闭墙通风系统对密闭墙附近压风系统、监测监控系统、排水系统进行检查和维护工作。 必须提前24小时通知建设单位，监理方、中煤三十六处等各相关单位。 必须先备齐各类工器具及安全防护设施，器具。确保监控监测系统、便携仪、防毒面具等设备完好。 必须对瓦斯排放措施进行宣贯，并对瓦斯排放流程进行演练，确保瓦斯排放工作安全有序的进行。 通过反水孔，对密闭墙内积水进行检查，确认水量不大。 （二）启封步骤 瓦斯排放时，由救护队对密闭墙顶部和底部各施工一个小孔启封密闭，并把压风管从底部接入密闭墙，开启压风通过压风吹入新鲜风流（通过压风管路安设的阀门进行风量控制），并通过上部小孔排出密闭墙内有毒有害气体，达到稀释瓦斯浓度的效果。启封时要随时监测瓦斯、一氧化碳浓度变化。 慢慢将孔洞扩大，在拆墙过程中，严禁产生火花（一边洒水一边拆），当洞口断面达到1m2以上时，将风筒伸入密闭墙内，紧缩风筒口加大射程，同时检查密闭墙内附近范围内的瓦斯浓度。 当密闭墙内附近范围内的瓦斯浓度降到1%以下，回风流处的瓦斯浓度也在1.5%以下时，检查密闭内积水情况，如需排水通过敷设排水管路进行排水，排水完成后，再全部打开密闭。 （三）启封后续工作 人员进入密闭内，同时风筒随着向前敷设，当风筒出风口瓦斯浓度下降到1.5%以后，将风筒出口缩小，加大射程，排出出风口前方的瓦斯。，接一节短风筒（4-5m），加大射程，排出前方的瓦斯，将前方的瓦斯浓度降到1.0%以下时，取下短风筒，接一节10m长的风筒，依次逐段的排放，直至到达101回风顺槽迎头。整个过程瓦斯检查员负责在前面检查瓦斯，后由两名通风员负责接风筒，一前一后配合完成。 人员进入密闭内排放瓦斯时，必须对密闭内顶板、积水等情况进行观察，严禁冒进。有情况时，先悬挂风筒，严禁向前敷设，退出密闭，通过电话联系调度室，经过各相关领导和科室研究，采取措施进行处理，处理后才能继续敷设。 密闭开启后，严禁随意停风。 八、排放瓦斯安全措施 排放影响范围：主斜井、101回风顺槽一联巷至检修联络巷之间段。 撤人范围：井下全面停工，非参加排放瓦斯人员一律不得入井。 排放污风流经线路：一联巷→回风立井→地面。 警戒地点：辅运大巷一联巷交叉口、胶运大巷风门。 排放瓦斯回风流所经过的巷道内，都必须撤人，在排放前安排专人沿排放瓦斯路线进行检查巷道内的撤人情况，并确保人员全部撤出，派专人设警戒，严格执行撤人的原则。 排放期间的通信联络畅通，确保地面与井下指挥地点的联系电话完好。 风流交汇处监测瓦斯与二氧化碳设在密闭墙外。 参加排放工作的所有人员，必须听从现场指挥人员的统一指挥，现场指挥人员未到岗或未下达排放命令之前，不得排放。 因矿井涌水量大，断电时间长可能导致淹井，所以回风立井下的水泵房必须安排