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结合工程实例探析桥梁预应力张拉施工技术 　　摘 要：如何严格控制有效预应力的大小及其不均匀度，确保桥梁预应力张拉施工质量符合设计和规范要求，是解决当前因施工不当而造成桥梁预应力病害问题的最有效也是最直接的方法，具有重大的现实意义。以实际工程为研究对象，对桥梁预应力智能张拉系统及其工作原理作了阐述，并对智能张拉系统的主要功能特点、施工工艺、质量控制等进行了分析，通过采用智能张拉新工艺，保证了预应力张拉质量，确保了桥梁结构安全。 　　关键词：预制梁；预应力；智能张拉 　　Abstract: How to strictly control the effective prestress and the uneven degree, to ensure that the bridge prestressed construction quality to meet the requirements of the design and specification, is to solve problems caused by prestressed bridge diseases due to improper construction of the most effective and direct method, is of great realistic significance. Taking the actual project as the research object, system and work principle of the intelligent bridge prestressed tension is introduced, and the intelligent main function characteristics, pull system construction technology, quality control is analyzed, through the use of smart card Laxin process, ensure the quality of prestressed tension, to ensure the safety of bridge structure. 　　Key words: precast beam; prestressed; intelligent tension 　　 　　 　　中图分类号：U445.4 献标识码：文章编号：2095-2104（2013）1-0020-02 　　 　　1 工程概况 　　某高速公路全长125.227km。总体为南北走向。主线全长11.45km。全线主线桥梁4671 m/14座，匝道桥梁422 m /2 座；预制架设梁板共1301片，其中25 m箱梁216片，30m箱梁540片，40 m T梁545片。 　　2 智能张拉系统及工作原理 　　桥梁预应力智能张拉系统主要组成部分有：智能张拉系统平台、LZ-5901 智能张拉仪和专用千斤顶。 　　预应力智能张拉系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据，并实时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时张拉设备（泵站）接收系统指令，实时调整变频电机工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时精确控制。系统还根据预设的程序，由主机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。 　　智能张拉系统操作简单，界面人性化，适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统，可以自动读取梁板参数，智能计算张拉过程的压力值，无线控制油泵的进退油，实时无线采集油压与位移信息，自动生成预应力张拉记录表等功能。全程无需人工干预，且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制，核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上，通过计算机来控制张拉施工过程，完全改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作，真正地实现了张拉的同步性控制。 　　3 智能张拉系统主要功能特点 　　1）精确施加应力。系统能精确控制施加的预应力值，将误差范围由传统张拉的±15%缩小到 ±1%（2011版桥涵施工技术规范7.12.2第2款规定“张拉力控制应力的精度宜为 ± 1.5% ”） 。 　　2）及时校核伸长量，实现“双控”。实时采集钢绞线伸长量，自动计算伸长量，及时校核伸长量是否在 ±6%范围内，实现应力与伸长量同步“双控”。 　　3）对称同步张拉。一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺（规范 7.12.2 第1款规定“各千斤