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QS/ZB Q82·04-08 电仪、机电设备安装检验、试验程序 第A版，第0次修改 电仪、机电设备安装检验、试验程序 QS/ZB Q82·04-08 1. 目的 对电气设备安装及效能检验和试验进行控制，确保其质量符合规定的要求。 2. 适用范围 本程序适用于本公司建造的石油平台、船舶电气设备安装的检验和试验 3. 引用标准/相关文件 GB/T 19001-2000《质量管理体系 要求》。 4. 术语 GB/T 19000-2000《质量管理体系 基础和术语》。 特性：可区分的特征 检验：通过观察和判断适当时结合测量、试验进行的符合性评价。 试验:按照程序确定一个或多个特性。 5. 管理职责 本程序由质检部组织实施。 6. 工作程序： 6.1 熟悉资料、标准和图纸，应掌握 防爆区分类、电器设备的防护等级、防爆等级分类、电缆布置中的要求、设备安装要求、 电缆护管密封要求、接地线选择、护管安装要求.各种设备调试要求。 6.2. 材料到货验收： 6.2.1 技术文件是否齐全。 6.2.2 附件、备件是否齐全。 6.2.3 按装箱单检查其规格、型号是否符合设计要求。 6.2.4 外壳、漆层、手柄应无损伤、变形。 6.2.5 名牌、型号、规格与设计是否相符。 6.2.6 所有螺栓有无松动。 6.2.7 镀锌零件应光滑，镀层应均匀无过厚或未镀现象。 6.2.8 所有以上检查应依据采办规格书及相应规范。 6.3 支架、底座、护管安装检查 第 1 页 共 7 页 QS/ZB Q82·04-08 电仪、机电设备安装检验、试验程序 第A版，第0次修改 6.3.1 支架、底座应为满焊，当用螺栓连接时，应检查其紧固状态并在支架、底座旁应有接地 片，焊接时注意进行表面处理、补漆。 6.3.2 电缆护管上部高度为100MM，在盘内可视情况而定；电缆孔焊接应为双面满焊，禁止在 护管内有电缆时进行焊接。电缆布置之前必须完成护管检验。 6.3.3 设备底座就位时偏差应不大于 ±5MM。 6.4 设备垫块位置、水平检验 对于有垫块要求的设备，应严格按照设计的要求对垫块的安装位置和水平进行检验，检验 合格后才可固定（注意补漆）。 对垫块检查应注意以下事项是否符合要求 A 垫块材料 B 垫块尺寸 C 垫块外观处理情况 D 垫块数量 E 垫块位置 6.5 电仪、机电设备安装检验 6.5.1 安装前，现场应具备以下条件 A天花板应施工完毕、不得渗漏。 B对安装有防碍的模板、脚手架等应拆除，现场应清扫干净。 C室内地面甲板应施工完毕，并相应在墙上标出抹面标高。 D环境温度应达到设计要求或产品技术文件的规定。 E 电气室、控制室、操作室的门、窗、墙壁、外形装饰棚应施工完毕。 F 设备基础和构架应达到允许设备安装的强度。焊接构件的质量应符合设计要求，基础 槽钢应固定可靠。 G 预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。 6.5.2 尺寸检查 一般设备在纵横两个方向有固定尺寸，应注意尺寸的起点是从设备的边缘开始还是从设 备的中心开始。 A 定位基准面、线及点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验； 复检时亦不得改变原来测量位置。 B 设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择： 第 2 页 共 7 页 QS/ZB Q82·04-08 电仪、机电设备安装检验、试验程序 第A版，第0次修改 1）设备的主要工作面 2）支承滑动部件的导向面。 3）保持转动部件的导向面或轴线。