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关于公路工程用水泥细度测定方法讨论 　　摘 要：水泥一般由几微米到几十微米的大小不同的颗粒组成，它的粗细程度（颗粒大小）称为水泥细度。水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较完全，早期强度也越高，但在空气中硬化收缩性较大。因此，在公路工程水泥检测中，水泥细度检测必须引起足够的重视。本文仅对水泥细度的检测方法作一简要介绍。 　　关键词：水泥细度 检验方法 重要性 　　水泥细度是水泥物理性能试验检测主要指标之一，主要有以下两种方法进行检测。 　　一、筛析法 　　本方法规定用45μm方孔筛和80μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。 　　根据测试方式不同，又可以分为负压筛析法、水筛法、手工筛析法。 　　试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥。试验时，80μm筛析试验称取试样25g，45μm筛析试验称取试样10g。水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其它水泥。 　　1、负压筛析法 　　图1：负压筛析仪 　　原理：是用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 　　方法：筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座山，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛完，用天平称量全部筛余物。 　　注意事项：当工作负压小于4000 Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。对于负压筛而言，应保持负压筛水平，避免外界振动和冲击。当筛网有堵塞现象时，可将筛网反置，反吹空筛一段时间，再用刷子清刷，也可用吸尘器抽吸。 　　2、水筛法 　　原理：将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 　　方法：筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转，并控制喷头底面和筛网之间距离为35mm～75mm。称取试样精确至0.01g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05Mpa±0.02Mpa的喷头连续冲洗3min.筛完，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。 　　注意事项：试验筛必须保持洁净，筛孔通畅，使用10次丑要进行清洗。金属筛框、铜丝网筛洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。在实际操作中，水压法的水压稳定至关重要，当水压较高时，样品会溅在筛框上，导致筛余结果偏低；反之，水压偏低，则会引起筛余偏高。可通过一定稳压措施得到稳定水流。 　　3、手工筛析法 　　原理：将试验筛放在接料盘上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验。 　　方法：称取水泥试样精确至0.01g，倒入手工筛内。用一只手持筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，往复摇动和拍打过程应保持近于水平。拍打速度每分钟约120次，每40次向同一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.03g为止。称量筛余物。 　　结果计算：水泥试样筛余百分数 F=RS/m×100 　　式中：F―水泥试样的筛余百分率（%）； 　　RS―水泥筛余物的质量（g） 　　m―水泥试样的质量（g） 　　计算结果精确到0.1%。 　　结果修正：由于试验筛的筛网会在试验中磨损，因此筛析结果应进行修正。原理是用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值来反应试验筛孔的准确度。 　　修正系数计算：C=Fn/Ft 　　式中：C―试验筛修正系数 　　Fn―标准样品的筛余标准值（%） 　　Ft―标准样品在试验筛上的筛余值（%） 　　修正系数计算精确至0.01，并且修正系数C在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续使用，C可作为结果修正系数；当C值超出0.80～1.20范围时，试验筛应于淘汰。 　　所以水泥试样筛余百分数结果修正计算：Fc=C×F 　　合格评定时，每个样品应称取两个试样分别筛析，取平均值。若两次结果绝对值误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时可放宽至1.0%）应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。 　　由于手工筛干扰因素较多，结果不稳定，所以新规程JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》已将其删掉，而当负压筛法与水筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。、 　　GB 175-2007中规定矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其8