主蒸气作业导书.docVIP

主蒸汽（导汽）管道焊接作业指导书工程概况及工程量滨州魏桥第三热电厂新建工程安装八台WGZ-240/9.8-2型锅炉。本作业指导书适用于该工程主蒸汽及导汽管道安装焊接施工。焊接方法为手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。工程量(四台机组)详见下表：项 目 名 称规 格材 质焊 接材 料焊 口数 量无 损检 验主蒸汽管道φ325×2512Cr1MoVTIG-R31E5515B2-V(R317)285UT100%φ273×2012Cr1MoVTIG-R31E5515B2-V(R317)88UT100%+RT20复检导汽φ219×1812Cr1MoVTIG-R31E5515B2-V(R317)80UT100%+ RT20复检工程项目作业进度要求配合安装进度。3. 工程项目作业准备工作及条件3.1 参加施工作业人员的资格及要求3.3.1.2 3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。3.2施工作业环境要求3.2.1 低合金钢、普通低合金钢：-103.23.2.33.3施工前的准备及要求3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。3.3.2焊接材料: 焊条使用时应装入温度保持在100～150℃的专用保温筒内，随用随取。氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极，规格为φ2.5mm。3.3.3坡口加工:按设计图纸要求加工,坡口处母材无裂纹,重皮,损伤及毛刺等缺陷;坡口表面、内外壁10～15mm3.3.4对接管口端面应与管子中心线垂直,φ273、φ325管道偏斜度Δf不得超过2mm3.3.5焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%且不大于13.3.6焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,3.3.7焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,3.3.8禁止用强力对口（冷拉口除外）和热膨胀法对口,3.3.9坡口加工型式,4作业所需工器具序号 名 称序号 名 称1逆变焊机并配远控调整器8焊道检验尺2氩气流量表9电焊面罩3笔式手电筒10氩弧焊枪QQ-85/200A4钢丝钳 160mm11角向磨光机5活扳手12//12工具袋6扁铲13焊条恒温保温筒7尖铲14钢锯条4. 作业程序、方法及内容4.1施工程序及流程焊前准备→焊前检查(合格) →对口(合格)→预热→点固→氩弧打底→检查(合格) →填层→盖面→清渣自检(合格) →打钢印代号→光谱→热处理4.2 施工过程停工待检点说明及关键工序控制4.2.1焊前预热：预热温度为300~400焊后热处理：高温回火，温度为720~750℃4.2.4.2.4.3施工方法4.3.1本项目所有焊口全部采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面焊接。4.3.24.3.34.3.44.3.54.3.6施焊中,应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满,多层多道焊接头应错开10~15mm4.3.7表层焊接时,运条至两边稍作停顿,防止咬边,焊缝与母材圆滑过渡。4.3.8焊缝有超过规定的缺陷时,可采取挖补的方式返修,但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次,返修时焊接材料、焊接方法、焊接工艺、焊工等应与正式施焊时相同。4.3.9不得对焊接接头进行加热校正。4.4记录及签证4.4.1焊工自检记录。4.4.2分项工程焊接接头表面质量检验评定。4.4.3施工记录图。4.4.4分项工程焊接综合质量等级评定。4.4.5各种检验报告。5 作业活动中职责分工和权限5.1全体施工人员、技术负责人要尽职尽责。 5.2技术员负责作业指导书的交底工作且交底清楚、详细。技术员负责质量跟踪、检查及验收工作。5.3施工人员负责本施工项目具体施工工作，发现问题及时上报，每一施工验收点及时找技术员验收。6作业项目合格及优良标准6.1外观检查自检100%，工地100%，质检部门100%。 6.2质量标准 （见附表）6.3焊口整体水压试验及试运行无渗漏，无损检验一次合格率95%以上。7职业健康安全管理与环境管理7.1 安全技术 7.1.1参加施工的人员必须参加施工技术、安全、质量交底，熟悉施工现场及安装等步骤，并且施工过程中必须服从指挥。每日进行“三查三交”。 7.1.2进入施工现场应正确使用安全防护用品。正确使用“安全三宝”，高空作业时工、器具系保险绳，施工工具不能随手抛接，不使用时应放在工具包内。严防高空落物伤人和砸坏设备。 7.1.3使用除锈磨光机、砂轮切割机及乙炔割刀时，须戴好防护眼镜；配合电焊须戴防护面罩，以保护眼睛。砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换，砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用。 7.1.4主要危险点的安全防护措施 a)起吊作业时，起重工作