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第三章 电气施工方案 第一节 强电工程安装施工 1.施工程序 1、电气设备基础安装； 2、电线敷设； 3、校线和接线； 2.电气配管 2.1施工流程 １、明敷流程： 准备工作→预制加工（管弯，加工支架、吊架）→箱盒定位→管路敷设。 2、电气配管施工方法 （1）根据设计图，加工选择好各种盒、箱；煨弯可现场制作。 （2）确定箱盒位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平标出箱、盒位置。 （3）弯管、支、吊架加工：，管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍，支吊架应按设计图或标准图集加工。 （4）根据设计尺寸确定盒、箱等的位置，管路水平，垂直位置。按规定的固定点尺寸要求，计算支架，吊架的位置。固定点应均匀，管卡与终端转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离，都要符合规范要求。 ５、质量要求 （1）水平或垂直敷设的允许偏差，当管长在2米内时为3mm，全长不超过管子内径的1/2。 （2）检查管路是否畅通，内侧有无毛剌，镀锌层或防锈漆是否完整无损。 （3）如使用支架，应将管子用U型卡螺栓固定在支架上，不得将钢管焊在支架上和其它管道上。配电箱，接线盒不准用电焊开孔。 （4）在需要密封的房间，管线进出均接密封管件，确保封闭效果。 （5）金属软管引入设备时，应采用金属软管接头连接，或采用设计所选用的专用软管配件。 （6）不得利用金属软管作为接地导体。 （7）管子连接套管尺寸，应符合要求，焊接牢固并满焊，管路要畅通，刷好防锈漆，调合漆，且无遗漏。 （8）管穿线后应测量导线间和对地绝缘电阻，其值应大于0.5MΩ。 （9）盒、箱固定正确，可靠，管子进入箱、盒处应顺直，在盒、箱内长度应小于5mm，螺纹露出锁紧螺母2-4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 （10）管道与箱，盒的接地连接，其接地线选用应正确，且走向合理，色标正确。 （11）明管敷设时在转弯外侧、终端处均应用角钢制作防晃支架。 （12）支、吊架不可歪斜，固定点距离应均匀。 （13）管口用锉打光无毛剌，断管后及时铣口，防止拉伤导线。 2.2管内穿绝缘导线 １、基本要求 （1）绝缘导线规格型号必须符合设计要求，并有合格证。 （2）管口要根据大小选择护线圈。 （3）准备好不同规格的接线端子（搪锡铜鼻子）。 （4）准备好焊锡，70-180 W的电烙铁，备好松香（作为焊剂不得用带酸性焊剂）。 （5）准备好绝缘带、黑胶布、布、手钳，剥线钳、压线钳、放线架、电工刀、万用表、兆欧表等。 ２、操作工艺 扫管→选择导线→放线穿线→带护线圈→导线连接→导线焊接→导线包扎→绝缘检查。 ３、施工方法 （1）根据设计图选择导线；相线、零线，保护接地线的颜色，应加以区分，用黄绿色作保护接地线，黑色线作零线。 （2）扫管的目的是清除管路中的灰尘、泥水、杂物。让工人在管路两头来回拉动，将管内清扫干净，为穿导线作准备。 （3）穿线前对绝缘导线的规格、型号应仔细核对，并对管子回路进行查对。 （4）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以减小磨擦阻力。 （5）接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线予留长度为150 mm，配电箱内导线予留长度为箱周长的1/2。 ４、管内穿线 （1）同一交流回路的导线必须穿在同一根管内。 （2）不同回路，不同电压、交流和直流的导线，不得穿入同一管内。 （3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。 （4）垂直敷设管路的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒处加以固定。 截面积为50平方毫米及以下的导线，长度为30m时； 截面积为70-90平方毫米的导线，长度为２0m时； 截面积在180-240平方毫米之间，长度为18m。 5、导线连接 （1）导线连接不应增加电阻值。 （2）受力导线不能降低原机械强度。 （3）不能降低原来的绝缘强度。 （4）单芯、多股绝缘导线的连接符合施工工艺的要求。 （5）线鼻子的压接，先清除孔内的氧化膜，将线插入用压线钳压紧外露部份为1-2mm。 （6）接头的包扎先用橡胶绝缘带从绝缘完好处开始，将绝缘带拉长两倍长度后再开始缠绕，然后再用黑胶布包扎。 （7）接、焊全部完成后，应进行自检和互检，无误后进行绝缘测试，照明线路绝缘电阻值不得低于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻值不小于1MΩ。 6、注意事项： （1）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。 （2）护口、护线圈，齐全无脱落。 （3）导线在管内无接头。 （4）接地截面选择正确，连接可靠。 （5）线鼻子的压接，插入深度以及模具要配套，压点位置正确，保证可靠连接。 3.桥架及线槽安装 3.1桥架及线槽安装施工顺序 3.2施工方法 3.2.1弹线定位：根据设计图确定合箱、柜等电气器具安装位置，从始端至终端，先干线后支线，找好水平或垂线，在线路的