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楼地面工程技术交底一、钢筋混凝土（地面基层）（A）施工准备1、材料（1）商品混凝土C30： （2）带环氧层的钢筋网片D8@150。2、作业条件（1）施工前应在四周墙身弹好+5cm的水平墨线。（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。（4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。（B）、施工前的准备工作：1、地坪标高控制： ① 周边标高控制设隔3米设标高控制点 ②内部标高控制：冲筋，按3m*3m方格网控制，确保内外标高在同一平面上。2、在砼浇筑前，先清理施工区域内的垃圾（含建筑垃圾）、砂土；3、提前1小时用淡水将基层润湿；4、施工材料机具等准备：包括3M长铝合金刮尺、平板振动器、磨光机具、砂抹子、麻布、养护水管等。(C)、施工技术要求：1、施工顺序：从建筑东侧向西侧方向连续进行，控制好砼的接缝时间不超过2小时；2、在施工过程中，在钢筋网片上铺上木跳板，防止在施工过程中踩踏钢筋网片。3、如果地坪面积过大，当建筑长度超过20米时，要在中间设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于5MM，当建筑宽度未超过20m时，可以在地坪砼施工3天后，用砼切割机进行切割，间距控制在3m-4.5m；在砼施工过程中，如果需要留施工缝，呈垂直有规则状；4、控制裂缝及面层处理：砼施工过程因水化热表面易出现温度缝，在砼振捣后，如果表面出现泌水现象，必须赶出多余的水份，用振捣器进行二次振捣，提取原浆用刮杆进行刮平，稍微高于控制标高2mm。初凝前再用砂抹进行压平（无面层的，要求压光）；如果没有终凝前，再进行二次压光。5、砼养护：砼浇筑完成后12小时内（高温季节控制在8小时内）要对砼进行养护，砼表面用麻袋覆盖搭接覆盖2层，用淡水养护，每3小时养护一次，确保麻袋处于湿润状态。 如果建筑面积较小，利用建筑周围的挡水线，在施工好的地坪上关水，水位高50mm。（二）施工操作工艺1、基层 清理好基层，基层表面的砂子，木楔等杂物应清理干净，并在基层上均匀洒水湿润。2、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）根据地面水平控制线，在地面四周设置水平标志线及中部以3mX3m的方格网并在四角做灰饼，然后拉控制线打中间灰饼（墩）要求的地面，如要求，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。软筋间距3m 左右。在有地漏和坡度，水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3、混凝土地面操作工艺（1）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上混凝土，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、振捣密实，（2）在振捣混凝土过程时，振捣密实的同时，用2M和3M长刮杠刮平，表面塌陷时应用混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。（3）操作人员应用整平机在操作半径内打磨完后，用木抹子（灰匙）压平。用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，向后退着操作，在混凝土初凝前完成。（4）养护：混凝土完工后，将混凝土地面要铺上双层麻布，并全面覆盖，终凝后要及时浇水养护并处于湿润状态。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少7天。（三）成品保护（1）推手推车时不许碰撞门口立边。（2）施工时不得碰撞水、暖立管等。（3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。（4）沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。（5）养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面处推手推车，放重物及随意践踏。