压裂工艺技术简介课件.pptVIP

五、CO2压裂工艺技术应用概况 5、效果对比 桥口－白庙气藏不同压裂工艺施工参数及效果对比表 气藏 压裂 工艺 加砂强度 (m3/m) 平均砂比 (%) 排量(m3/min) 平均单井日增气 (104m3/d) 桥口 常规 3.14 22.6 3.96 0.0428 CO2（8） 2.27 19.8 1.75 2.07 白庙 常规 3.37 25.5 3.42 0.96 CO2 (6） 2.19 20.2 1.8 1.23 五、CO2压裂工艺技术应用概况 中原油田桥口、白庙气井CO2增能/泡沫与常规压裂效果对比 桥口 白庙 油区 工艺 压裂井数 (口) 初产气 (m3/d) 单井累产 (104m3/d) 平均单井有效期(月) 备注 CO2泡沫 6 18690 377. 3 11.2 CO2增能 8 13730 50. 8 2.9 2005年 12月压裂 常规 14 6982 104. 1 10.32 2004年压裂 5、效果对比 五、CO2压裂工艺技术应用概况 6、国内其它油田压裂效果 孤北古1井（胜利油田）：CO2段塞增能压裂，井段4120.6-4139.0m，地层温度157℃，施工方式卡封护套，加Carbo陶粒53m3，CO2 130t。5天排液200m3，6mm油嘴10.7×104 m3/d的天然气产量。 探井丰深1井（胜利油田）：沙四段4316.6-4343m，14.8m/2n，2005年11月采用增能压裂，注CO2量130t。压后取得了日产气8×104 m3/d、油70t/d 的效果。 CO2压裂工艺技术简介 中国石化 中原石油勘探局 目录 一、CO2压裂施工工艺技术状况及发展趋势 二、CO2施工队伍及设备状况 三、CO2压裂施工工艺技术 四、CO2压裂施工选井选层原则 五、CO2压裂工艺技术应用概况 一、 CO2压裂施工工艺技术状况及发展趋势 国外泡沫压裂技术始于60年代末期的美国, 70年代得到了较快的发展,70～80年代泡沫压裂技术逐渐成熟，1980年底，在美国东德克萨斯州成功地进行了几次大型泡沫压裂施工，泡沫液用量最大已达到2233m3，加砂530t, 1985年美国已进行约3600井次的泡沫压裂作业，约占总压裂井次的10％。1986-1990年，采用泡沫压裂的比例由20%上升到50%。90年代以后在北美地区(美国和加拿大)油、气井的90%均采用泡沫压裂技术。 （国外） 国内，近几年中原、长庆、大庆、吉林等油田也开展了泡沫压裂的现场试验工作，CO2泡沫压裂在中原、胜利、四川、吉林勘探、开发井进行施工取得明显效果。 如孤北古1井压后使用5mm油嘴排采，初期日产气7.8×104m3，最高11.9×104m3，日产液50-60m3，3天累计排液200 m3，地层未见出砂现象。合5井25号层 ，压后日产气14.27×104m3，产量提高了7倍；木126区块新井投产时，于1998年4月在126-89井采用了CO2压裂。压后与该区块同一时期投产7口井的数据相比，采用CO2压裂，初期采油强度达1.238t/d.m，而其它7口井平均为0.255t/d.m，增加幅度高达385.4%，CO2泡沫压裂技术优势明显。 一、 CO2压裂施工工艺技术状况及发展趋势 （国内） 二、CO2施工队伍及设备状况简介： 1.队伍介绍: CO2 压裂队伍成立于2002年2月，主要负责CO2泡沫压裂及相关工艺技术的设计和施工，全体主要指挥人员都经过美国斯伦贝谢公司和双SS公司的专业技术培训。成立至今，独自完成了100余井次的CO2压裂井的设计和施工，其中井深超过3500M的凝析气井4口，有2口井压裂井段大于3700M，最大施工井深超过4100米，已经累计完成了CO2泡沫压裂井20余井次，CO2增能压裂井80余井次，CO2吞吐10余井次，施工成功率100%，并且取得了良好的增产效果。 2. CO2压裂设备介绍 全套CO2机组包括8台COC22T型CO2罐车，两台IC-331型增压泵车以及与之配套的气控扫线车等。 CO2罐车采用德国梅塞德斯—奔驰公司生产的4140K底盘，罐体容积22吨，实际装载能力18吨。主要包括CO2容积罐，4“增压泵，增压泵液压控制系统，液体排放控制系统等。每台罐车都可以利用其增压泵独立的向高压泵进行灌注供液，从而满足压裂、吞吐等施工工艺的需求。 CO2增压泵车采用德国梅塞德斯—奔驰公司生产的2031AK底盘，主要包括台上卡特3116TA发动机、液压系统、吸入管汇、液气分离瓶、增压泵系统、排出管汇、控制面板等。台上发动机额定功