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“以纸代木”重型瓦楞包装 　　针对终端用户对重型瓦楞包装的认识偏差，包装企业要拿出具有说服力的包装方案，让终端信服。 　　 　　在绿色化浪潮的涌动下，包装行业内“以纸代木”的呼声不断高涨。重型瓦楞包装作为一种新型的绿色包装形式，在包装领域正在得到重视和发展。 　　重型瓦楞包装通常是指三瓦七层瓦楞纸箱，一般包括特重型（AAA、AAC）和通用型（ACB、AA）两种。重型瓦楞包装凭借其质轻、抗压、缓冲性好等性能，正逐步替代传统木质包装的市场地位。特别是在家电、医疗器械、电工设备、通讯设备、摩托车、汽车零部件等大型商品出口包装中，重型瓦楞包装的优势更为明显。与此同时，行业认知欠缺、生产技术不足、标准确立模糊等问题，也正成为重型瓦楞包装行业技术进步、产业升级的瓶颈——可谓前途光明，道路曲折。 　　千呼万唤始出来 　　主打节能环保牌 　　回顾来路，是时代要求唤出了新型纸包装材料的精彩亮相。 　　1998年，美国在我国出口货物的木质包装中发现了光肩星天牛等虫害，并宣布禁止我国未经严格高温、熏蒸或防腐剂处理的实木包装材料入境。随后，加拿大、英国等也都相继颁布类似禁令，对我国的实木包装材料实施限制。当时我国对美出口货物中约有一半采用木质包装，若采用熏蒸办法，无疑会增加企业的出口包装成本。 　　此外，随着环保呼声的日益高涨，国内外一些组织和机构都对包装提出了更多环保控制要求。例如，欧盟要求在包装设计研发中倡导可持续发展的轻量化绿色包装，规定产品包装的设计、制造、使用和处理均要符合低能耗、少污染、可循环再生等环保要求。 　　出口包装行业如何应对技术性贸易壁垒与低碳经济的需求？开发适合出口需要的新型代木包装材料迫在眉睫。为此，国家相关部门先后出台多项政策，鼓励支持研发新材料作为代木材料推广应用。 　　在这种背景下，重型瓦楞包装作为新型纸包装材料的后起之秀，凭借自身强度高、承压性好等特质，逐步受到市场青睐。据2010年公开资料显示，以我国年均消耗1亿立方米木材计算，如果其中的20%采用新型纸包装材料来替代，相当于每年可节省2000万立方米的木材，也相当于节约标准煤500万吨，减少二氧化碳排放1286万吨。而这一推算也得到了实践证实。据美的制冷家电集团介绍，利用新型瓦楞材料替代木箱、木标志牌等，仅美的压缩机生产企业每年就可节约木材约1.5万立方米，相当于间接减少二氧化碳排放2.5万吨。这种绿色替代产品顺应了我国资源保护的要求，突破了绿色贸易的壁垒，响应了国家“以纸代木”的号召。 　　 　　高唱自身优势歌 　　困难小调轻声和 　　在顺应绿色消费潮流的基础上，重型瓦楞包装自身具有的优越性能，也让其在大型商品的出口包装中大放 　　异彩。 　　重量较轻，生产成本较低，这成为重型瓦楞包装的首要优势。据深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司测算，全纸重型瓦楞纸箱的重量比同规格木箱低50%，不但节省了原材料，减轻了劳动强度，也避免了因蛮力搬运对内装产品造成的损害。而济丰包装（上海）有限公司技术中心经理黄昌海坦言，通过生产重型瓦楞纸箱，上海济丰不仅扩大了市场范围，还降低了生产成本，提高了利润，着实增强了企业的竞争力。 　　这种新型纸包装的便捷之处还在于可拆包，以缩减储存空间。在采访中，黄昌海介绍道：“我们对重型瓦楞纸箱进行合理的结构设计???最终使其实现了和木箱一样拆卸便捷的特点。”上海济丰通过辅助配件对重型瓦楞纸箱的结构进行设计、改造，使其可拆包优势得到了进一步彰显：将产品放好之后，套上重型瓦楞纸板围板，无需螺栓或铁钉等工具，操作方便，利于装箱；而在取下瓦楞纸板围板后，还可将重型瓦楞纸箱折叠存放起来，减少储存空间，进一步帮助企业降低成本。 　　另外，重型瓦楞包装具有良好的缓冲性和耐候性。重型瓦楞包装良好的缓冲性，弥补了木箱包装缓冲性差的缺陷。2004年，美的洗碗机制造有限公司开始使用重型瓦楞纸箱作为洗碗机的外包装，省去了泡沫、珍珠棉等缓冲材料的使用，此后其又将重型瓦楞纸箱的这一优势广泛应用于中央空调、冰箱等对抗冲击和碰撞要求较高的产品包装中，效果明显。另外，由于重型瓦楞纸板内部中空的结构特性，能够有效保持包装内外温、湿度的动态平衡，因此能够避免在海洋运输过程中由于温差、湿气产生的水凝现象。从这一点来看，相比木箱包装，重型瓦楞纸箱更能够保护医疗仪器等高精度设备的运输安全。 　　尽管重型瓦楞包装优势突出，具有巨大的发展潜力和市场前景，但其在推广和使用中同样遇到了一些 　　难题。 　　终端用户对新型纸包装材料的认识不足，由此产生的误解和偏见，成为重型瓦楞包装市场推广的一大难题。上海济丰在推广过程中，就遇到了客户对“以纸代木”的偏见问题。“他们总是感觉不牢靠，认为重型瓦楞包装无法像木箱一样，满足承重、堆码的要求”。 　　其次，部分技术