水污染课程的设计 AAO脱氮除磷工艺课程的设计.docVIP

课 程 设 计 课程名称 水污染控制工程 题目名称A/A/O脱氮除磷工艺课程设计 学生学院 环境科学与工程学院 专业班级 环境工程2班 学 号 学生姓名 指导教师 罗建中 2009 年 6 月 29 日 基本原理 厌氧-缺氧-好氧（Anaerobic-Anoxic-Oxic，简称A/A/O或A2/O）工艺由厌氧池、缺氧池、好氧池串联而成，是A1/O与A2/O流程的结合。是20世纪70年代由美国专家在厌氧-好氧除磷工艺基础上开发出来的。该工艺在厌氧-好氧除磷工艺中加入缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液流至缺氧池的前端，以达到反硝化脱氮的目的。工艺流程图如下： 污水 出水 回流污泥 剩余污泥 污水进入厌氧反应区，同时进入的还有从二沉池回流的活性污泥，聚磷菌在厌氧环境下释磷，同时转化易降解COD、VFA为PHB，部分氨氮因细胞的合成而去除。 污水经过第一厌氧反应器以后进入缺氧反应器，本反应器的首要功能是进行脱氮。硝态氮通过混合液内循环由好氧反应器传输过来，通畅内回流量为2至4倍原污水量，部分有机物在反硝化菌的作用下利用硝酸盐作为电子受体而得到降解去除，磷基本无变化。 混合液从缺氧反应区进入好氧反应区，混合液中的COD浓度已基本接近排放标准，在好氧反应区除进一步降解有机物外，主要进行氨氮的硝化和磷的吸收，混合液中的硝态氮回流至缺氧区，污泥中过量吸收的磷通过剩余污泥排除。 厌氧-缺氧-好氧工艺可以同时完成有机物的去除、反硝化脱氮、除磷的功能，脱氮的前提是氨氮应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池能完成脱氮的功能，厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。 工艺特点 厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同类型的微生物菌群的有机结合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。 工艺简单，水力停留时间较短。 SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。 污泥中含磷量高，一般在2.5%以上。 脱氮效果受混合液回流比大小的影响。除磷效果则受回流污泥中挟带溶解氧DO和硝酸态氧的影响。 设计参数 污水处理量Q：20000m3/d 进水 出水 COD（mg/L） 180 40 TN（mg/L） 40 15 TP（mg/L） 4 1 BOD（mg/L） 100 20 氨氮（mg/L） 35 10 BOD5污泥负荷Us：0.13kgBOD5/(kgMLSS·d) 回流污泥浓度Xr：6000mg/L 污泥回流比R：80% 混合液回流比Ri：400% 设计计算 反应池设计计算 混合液固体浓度 反应池容积 m3 水力停留时间 各段水力停留时间和容积 厌氧∶缺氧∶好氧 = 1∶1∶3 t厌氧=1.4h V厌氧=1153.7m3 t缺氧=1.4h V缺氧=1153.7m3 t好氧=4.2h V好氧=3661.1m3 △Xv 曝气需氧量 考虑到氨氮氧化时还需要一定的需氧量，故最终需氧量取2000kg/d 本设计采用鼓风曝气，有效水深4m，曝气扩散器安装距池底0.2m， 则扩散器上静水压3.8m，α取0.7，β取0.95，ρ取1，曝气设备堵塞系数F取0.8，采用管式微孔扩散器，EA=20%，扩散器压力损失4kPa，20oC水中溶解氧饱和度为9.17mg/L。 扩散器出口处绝对压力Pd oC曝气池混合液中平均氧饱和度 标准条件下充氧量 好氧池供气量 选择三台风机，两用一备，则单台风机风量为2242.5m3/h 所需空气压力p=5m 池内4支供气管流量 流速取10m/s 管径 取管径为DN200mm 鼓风机房出口管管径 取管径为DN400mm （5）厌氧池、缺氧池设备选择 单个厌氧池、缺氧池设有导流墙和4台水下推进器，所需功率按 5w/