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井巷工程课程设计 目录 一、选择巷道断面形状 二、确定巷道断面尺寸 ㈠确定巷道净宽度B ㈡确定巷道拱高h0 ㈢确定巷道壁高h3 1.按架线电机车导电弓子要求确定h3 2.按管道装设要求确定h3 3.按人行高度要求确定h3 ㈣ 确定巷道净断面面积S和净周长P ㈤ 用风速校核巷道净断面面积 （六） 选择支护参数 （七）选择道床参数 （八）确定巷道掘进断面尺寸 三、布置巷道内水沟和管线 四、计算巷道掘进工程量和材料消耗量 五、绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量及材料消耗量表 六、编制巷道爆破说明书及爆破图表，巷道循环作业图表 （一）爆破说明书和爆破图表 （二）巷道循环作业图表 七、交叉点平面设计尺寸及施工内容 （一）交叉点平面设计尺寸 （二）设计交叉点墙高 （三）计算工程量、材料消耗、编制工程量、施工方法及材料消耗表 某煤矿，年设计能力为120万t，低瓦斯矿井，采用中央分列式通风，由于上部水平煤炭资源即将采完，需延伸到下一水平生产。据勘测，运输大巷穿过的岩层稳定性较好，岩石坚固系数f=15，最大涌水量P=240m3/h，该水平瓦斯涌出量为K=5m3/t。轨距采用600mm。采用直墙拱形巷道断面。运输大巷掘进至采区下部车场，需要开岔。试设计：1、运输大巷直线段的断面及支护参数； 2、运输大巷掘进施工爆破参数； 3、下部车场与运输大巷交叉点（机车运行速度为2m/s）。 一、选择巷道断面形状 年产120万吨矿井的第一水平运输大巷，一股眼务年限在20年以上，采用 600mm轨距双轨运输的大巷，其净宽在3m以上，又穿过稳定性较好的岩层，故选用钢筋砂浆锚秆与喷射混凝土支护，半圆拱形断面。 二、确定巷道断面尺寸 ㈠确定巷道净宽度B 查表3-1知ZK10—6/250电机车宽A1=1060㎜，高h=1550㎜；3吨底卸式矿车宽1200㎜，高1400㎜。 根据《煤矿安全规程》，取巷道人行道宽C=840㎜，非人行道一侧宽a=400㎜。又查表3-2知本巷双轨中心线b=1500㎜，两电机车之间的距离为： 1500-（1060/2+1060/2）=440㎜200mm 故巷道净宽度B=a1+b+c1=a+2A1+C+t =400+2×1060+440+840=3800㎜。 ㈡确定巷道拱高h0 半圆拱巷道拱高h0=B/2=3800/2=1900㎜ 半圆拱半径=h0=3800/2=1900㎜ ㈢确定巷道壁高h3 1.按架线电机车导电弓子要求确定h3 由3-8中半圆拱巷道拱高公式得 式中 h4——轨面起电机车架线高度，按《煤矿安全规程》取h4=2000mm； hc——道床总高度。查表3-10选30kg/m钢轨，再查表3-5得hc=410mm，道砟高度hb=220mm； n——导电弓子距拱壁安全间距，取n=300mm； K——导电弓子宽度之半，K=718/2=359，取K=360mm； b1——轨道中线与巷道中线间距，b1=B/2-a1=3800/2-930=970mm。 故 2.按管道装设要求确定h3 式中 h5——道砟面至管子底高度，按《煤矿安全规程》取h5=1800mm； h7——管子悬吊件总高度，取h7=900mm； m——导电弓子距管子间距，取m=300mm； D——压气管法兰盘直径，D=335mm； b2——轨道中线与巷道中线间距，b2=B/2-c1=3800/2-1370=530mm。 3.按人行高度要求确定h3 式中，j为距巷道壁的距离。距墙壁j处的巷道有效高度不小于1800mm。J》100mm，一般取j=200mm。 故 综上计算，并考虑一定的余量，确定本巷道壁高为h3=1800㎜。则巷道高度H=h3-hb+h0=1800-220+1900=3480㎜。 ㈣ 确定巷道净断面面积S和净周长P 由表3-8得净断面面积S=B（0.39B+h2） 式中： h2为道碴面以上巷道壁高，h2= h3-hb=1800-220=1580㎜。 故S