商品混凝土原材料混凝土试验.docVIP

商品混凝土原材料及混凝土试验 一．试验用标准 GB/T50081--2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50080--2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T5008--2009 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 JGJ55--2000《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》采用贯入阻力仪测定将混凝土拌合物用5mm，用振动台振实置与（20±）℃的环境中一次，在临近初，终凝时，可。针与容器边缘的距离不小于25mm。贯入阻力按式计算： =P/A fPR -贯入阻力值，MPa； P-贯入压力，N； A-贯入试针的截面积，mm2根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达35MPa时对应的时间作为初凝时间及贯入阻力值达28MPa时对应的时间作为终凝时间。试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，凝结时间取三个试样的平均值。（20±）℃20±2）℃（20±）℃）– 1 P- 抗渗等级； H- 6个试件中3个渗水时的水压力（MPa）。 8. 评定：以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算。 9. 试验记录 :信息量包括试件编号、制作日期、混凝土强度等级、试件尺寸及形状、原材料的品种、产地、规格及混凝土配合比、养护条件、试验龄期、抗渗性能等。 五、抗冻混凝土 1. 定义：抗冻混凝土是通过技术手段，使其在经过多次冻融循环后抗压强度和质量不明显降低的混凝土。抗冻等级由大写英文字母“F”和混凝土本身能承受的最小冻融循环次数（阿拉伯数字）表示。 2. 混凝土抗冻性能的试验方法 ① 慢冻法； 设备要求：冻融试验箱应能使试件静止不动，并应通过气冻水融进行冻融循环。冷冻期间冻融试验箱内空气的温度应能保持在（－20 ℃～－18℃）范围内；融化期间冻融试验箱内浸泡混凝土试件的水温应能保持在（18 ℃～20℃）范围内；满载时冻融试验箱内各点温度极差不应超过2℃ 。 ② 快冻法。 设备要求：快速冻融装置应符合现行行业标准《混凝土抗冻试验设备》JG/T243的规定。 3.慢冻法必试项目：强度损失率和重量损失率； 4.快冻法必试项目：相对动弹性模量和重量损失率。 5. 试验记录 :信息量包括试件编号、制作日期、混凝土强度等级、试件尺寸及形状、原材料的品种、产地、规格及混凝土配合比、养护条件、试验龄期、抗冻等级、冻融前后抗压荷载、冻融前后抗压强度、强度损失率、试块冻融前后重量、重量损失率等。 六．矿物掺合料（粉煤灰） 1. 抗渗混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、大体积混凝土中都宜掺用矿物掺合料；（能改善混凝土的孔结构，提高混凝土耐久性能；至少为Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰。） 1.1 粉煤灰是由煤粉炉排出的烟气中收集到的细颗粒白色粉末。主要成分含有SiO2（35%~60%）、Al2O3（13%~40%）、CaO（2%~ 5%）、Fe2O3 （3%~10%）；粉煤灰的活性主要来自活性SiO2 、活性Al2O3 。活性组分越多，粉煤灰越细，粉煤灰的活性也越高。 1.2 作为水泥和混凝土掺合料的粉煤灰，必须对烧失量、细度、SO3含量、含水量等指标予以控制。 1.3 粉煤灰中未燃尽的碳质轻孔多，吸水量大，其对混凝土强度影响不大，主要是影响混凝土的抗冻性、耐久性和建筑物的整体性。 1.4 粉煤灰的水化速度很慢，其活性要到三个月后才能较快的发挥出来，掺粉煤灰的混凝土抗压强度有采用三个月的龄期。 1.5 抗渗混凝土中水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg / m3 。砂率控制在35% ~45% ，最大水灰比要符合规程要求；（水泥用量和砂率过小会缺浆而影响混凝土的密实性。） 砂 试 验 记 录 委托单位 工程名称 砂产地 试验编号 抽样日期 进场批号 代表数量 取样人 试验日期 一、筛分析：（筛孔尺寸：mm） 四、表观密度 筛孔尺寸 （mm） 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 筛底 细度模数 次数 试样烘干重g 水和容量瓶重g 试样+水容量瓶重g 表观密度 kg/m3 平均 kg/m3 第一次 1