商品砼泵施工方案.docVIP

商品砼施工方案 一、概况 本工程由单层地下室、住宅7、8、9、10#楼地上部分组成。其中地下室主楼为框剪结构，层高4.55米，地下室车库为框架结构，层高3.95米；住宅楼为剪力墙结构，层高均3米。建筑层数为地上33层，建筑高度为99.15m。地下为一层，地上33层，建筑高度为99.15m，电梯机房高度为104.7m；建筑总面积约为：75000㎡。本工程相对±0.000的绝对标高为546.350m。 二、泵送砼的材料要求 1.水泥 采用峨眉水泥厂生产的水泥P·O42.5级。水泥应符合国家现行的《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》所规定的标准。 2.粗骨料 石子采用粗骨料的粒径取为5～31.5mm。粗骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）的规定。粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不大于10%。 3.细骨料 采用河中砂，应符合下列要求： .细度模数为2.5～3.2。 .通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。 .符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》。 4.自来水。应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）的规定。 5.掺合料 .采用Ⅱ级粉煤灰。粉煤灰的秤量误差不得超过±2%。 .每批进场粉煤灰应有供灰单位的出厂合格证，其内容应包括：厂名、合格证编号、粉煤灰等级、批号及出厂日期、粉煤灰数量及质量检验结果等。 粉煤灰的取样，应以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批；不足200t者按一批计。 .粉煤灰的品质还应符合国家现行标准《粉煤灰在混凝土中和砂浆中应用技术规程》的要求。 6.外加剂 掺用的外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076—87）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119—88）的有关规定。 所有原材料在进场时均应具备合格证，并根据《建筑工程常用材料检验制取试样规则》进行检验，合格后方可用于工程。 三、泵送砼的配合比和拌制要求 1.根据现场原有材料、砼运输距离、混凝土泵与砼输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件，设计配合比由商品砼实验室试配得出。 2.配合比设计应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—95）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的有关规定。 3.当天砼施工时，砂、石子的含水率各测设两次，由专人负责测设，并在施工日志和砼施工记录上作好记录。使用的天平编号为299，并具备有效的合格证。施工配合比依据下述公式进行适当的调整。 砂子的含水率记为ρ砂 石子的含水率记为ρ石 设计配合比中砂的重量记为S（kg/m3） 石子的重量记为G（kg/m3） 水的重量记为W（kg/m3） 施工配合比中砂的重量记为S1（kg/m3） 石子的重量记为G1（kg/m3） 水的重量记为W1（kg/m3） 则 S1=S×（1+ρ砂） G1=G×（1+ρ石） W1=W-S×ρ砂-G×ρ石 4.砂、石子由电子称计量，水由秒表自动计量。外加剂在施工前称量好并装入塑料袋内，盘盘专人称量，混凝土施工过程中不定时抽检外加剂、砂子、石子、水、水泥、粉煤灰等的重量。 5.砼入泵时的坍落度，每工作班测设两次，由专人负责，并在砼施工记录上作好记录。砼坍落度允许误差为±30mm。 6.投料顺序 石子→砂子→水泥→水 粉煤灰、外加剂与水泥同步加入。 7.砼搅拌时间为150S，自原材料全部投入搅拌机筒时算起。搅拌应充分，各种组成材料混合均匀，颜色一致。 8.每种配合比的砼全部拌制完成后，搅拌装置应清洗干净，并排尽积水。 四、砼泵送设备及管道的选择与布置 1.砼泵的选择 .确定砼输送管的水平长度 直管： 186m。 垂直管： 3×100=300m。 弯管（角度为900且R=1.0m）：3×9=27m。 软管： 1×20=20m。 ②.砼泵的最大水平输送距离 采用两台泵，型号为BSA140。 出口压力Pmax =32Mpa 输送管半径γ0=50mm=0.05m 暂定砼坍落度s1=160mm=0.16m 砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比t2/t1=0.3 砼拌合物在输送管内的平均流速v2=65×4/（3600×3.14×0.12） =2.30m/s 粘着系数K1=（3.00-0.01S1）×100 =（3.00-0.01×0.16）×100 =299.84Pa 速度系数K2=（4.00-0.01S1）×100 =（4.00-0.01×0.16）×100 =399.84Pa/m/s 砼在输送管内流动每米产生的压力损失 ΔPH=2α2［K1 +K2（1+ t2/t1）v2］/γ0 =2×0.9×［299.84 +399.84×（1+0.3）×2.30］/0.05 =36×［299.8