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聚乙烯管道在燃气输配上应用 　　摘要：聚乙烯管道在国内外取得相当好的社会经济效益，应用广泛。其在燃气输配上的应用技术以相当成熟，本文就聚乙烯管道在燃气输配上的应用问题进行了探讨。 　　关键词：聚乙烯管道；燃气输配；应用 　　Abstract: polyethylene pipes made #8203;#8203;good social and economic benefits at home and abroad, a wide range of applications. In gas transmission and distribution technology is quite mature, polyethylene pipeline in gas transmission and distribution applications.Keywords: polyethylene pipes; gas transmission and distribution; application 　　中图分类号：TU996.7文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012） 　　我国现行的《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1—95）《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2—95）国家标准和《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63—95）行业标准是针对目前国际上较多采用的第二代（PE-80）聚乙烯燃气管道专用料制定的。目前已有国家采用了第三代（PE-100）聚乙烯管专用料。 　　1. 聚乙烯燃气管材的特点 　　聚乙烯管道用于燃气输配上始于一九五六年的美国，在此前后淘汰了醋酸—丁酸纤维素管道、硬聚乙烯管道、环氧玻璃钢管道、涤纶管道和尼龙管道，这是因为： 　　1.1聚乙烯有很好的柔韧性，加工的管材可以盘管成卷，从而能使管网中的接头数量减少。 　　1.2聚乙烯可蛇行销设，可轻易绕过障碍物进一步减少接头数量。 　　1.3聚乙烯属热朔性所朔料，可多次加工成型、使热熔和电熔成为可能。 　　1.4聚乙烯有很好的耐腐蚀性，因此聚乙烯管埋地不需要防腐。 　　1.5聚乙烯抗冲击性能好，具有较高的断裂伸长率。 　　1.6聚乙烯管具有较好的气密性环节之一。由于燃气管的特殊用途，使用普通的聚乙烯材质是不能满足特殊用途的需要，应此必须加路一定的添加剂、抗氧剂、紫外线稳定剂是为了增强聚乙烯管道抗老性能，使其在五十年中保持良好的特性；加着色剂是为了便与其它管道区别。 　　随着石华工业的发展，燃气因聚乙烯原料的发展经历了第一代、第二代、第三代等，聚乙烯燃气管道专用料的分类下表： 　　类 型 长期静液压强度（Mpa） 　　（ 　　 　　2.聚乙烯燃??管材的生产 　　2.1生产设备： 　　2.1.1单螺杆挤出机（长经比L/D=28、自动计量上料、温度自动控制、壁后超声波监测）。 　　2.1.2真空定经装置。 　　2.1.3喷淋冷却。 　　2.1.4牵引装置。 　　2.1.5打印标准装置。 　　2.1.6计量卷取切割装置。 　　2.2工艺流程 　　2.2.1原料准备（洪干）； 　　2.2.2投料挤出； 　　2.2.3冷却定型； 　　2.2.4牵引 　　2.2.5打印标记； 　　2.2.6计量切割； 　　2.2.7检验； 　　2.2.8包装。 　　2.3聚乙烯燃气管的规格尺寸（mm）： 　　公称外经Dn 壁厚e 　　基本尺寸 允许偏差 SDR11 工作压力《0.4MPa SDR11 工作压力〈0.2MPa 　　 　　 　　3.聚乙烯燃气管件的生产 　　3.1电热熔管件 　　电热熔管件是用某种方法将电热丝布置与管件内表面，施工时将管材与管件配合后，用专用的加热溶制电源将管件的电热丝通电加热，使管材与管件的接触表面熔化结合，冷却后使管材和管件牢固紧密地结合在一起。由于施工方便快捷，焊接效果好，电热熔管件是目前世界上聚乙烯管材连接件中最广泛的一种。缺点是成本高。 　　电热熔管件是由注塑生产工艺制造，各厂家都采用专利技术将电热丝布置嵌入管件中，在使用时选择与之匹配的焊机才能达到最佳焊接效果。 　　3.2热熔对接管件 　　热熔对接管件是指用于加热板对接焊的管件，对于小口径的对接管件（DN110mm以下）一般为注射生产，而对于大口径管件不宜注塑生产，一般采用焊接方法制造以降低成本。 　　注射管件的生产工艺流程： 　　（1）原料准备 （2）模具准备 （3）注射机准备………（4）注射成型 （5）检验 （6）包装入库。 　　四、聚乙烯燃气管道的连接方式 　　目前聚乙烯燃气管道的连接方式主要采用电热熔连接和热熔对接连接。 　　3.3电热熔连接 　　3.3.1电热熔