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聚氯乙烯树脂生产应用及发展趋势

聚氯乙烯树脂生产应用及发展趋势    【摘要】聚氯乙烯是世界上最早实现工业化生产的塑料品种之一。本文根据现在我国该产品的生产与应用现状,分析了其将来的发展趋势,并在文章的最后对生产此类产品的企业市场提出了建议。   【关键词】聚氯乙烯树脂生产应用发展趋势   中图分类号: Q946.86 文献标识码: A 文章编号:   PVC是世界上最早工业化的树脂品种之一,也是五大通用合成塑料之一,具有良好的物理及力学性能,可用于生产建筑材料、包装材料、电子材料、日用消费品等,被广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力电讯和包装等领域,是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种,占世界合成树脂总消费量的29%。   一、生产现状   1、产能和产量快速增长   我国PVC的工业生产已经有50 多年的历史。近10 年来,随着国民经济的持续高速发展以及建筑业与PVC加工工业对PVC消费的强劲拉动,国内PVC工业发展十分迅速。2007-2011年,我国 PVC产能和产量的年均增长率分别高达22.2%和20.0%,远高于同期GDP的增长率,也明显高于同期石油和化工行业的增长率。尤其是近二三年,受 PVC 反倾销裁定、国内市场供不足需以及原油价格上涨等因素的影响,国内 PVC 价格高涨,掀起了PVC建设高潮,生产能力和产量发生了重大变化。   2、企业整体水平不断提高   从生产规模上看,近年来我国 PVC 企业的平均生产规模不断提高,2008年平均生产规模约为20万t,2009 年达到 26 万t,2010 年增加到32万t,2011年约为40万t,一些扩建、新建装置的生产规模达到60万~80万t/a,最大规模达到100 万t/a。各企业为了提高单釜装置生产能力,除了普遍采用70m3聚合釜及成套技术外,还采用100m3以上的大型聚合釜及其配套设备技术。在工艺技术方案上采用先进的配方技术、密闭进料技术、防粘釜技术、新型汽提技术、新型干燥技术和DCS控制技术等,提高了生产装置的自控水平和生产效率,提高了产品质量,大幅度降低了原辅材料和能源消耗。   3、电石法工艺路线占主流   在我国,由于乙烯法 PVC 受原料乙烯、氯乙烯、二氯乙烷供应紧张、 氧氯化工艺装置投资高等因素的影响,发展受到很大制约。相比而言,电石法PVC因其投入资金少、国产化程度高、工艺流程简单、利润空间相对较大等优势,成为当前PVC行业投资发展的热点。从PVC生产工艺分布看,我国PVC生产路线有明显的地域倾向,石化系统及相关企业与合资企业的PVC生产全部采用乙烯法,中西部地区则多采用电石法。另外,今后几年,我国PVC装置的新建或扩建项目,大多数仍将采用电石为原料,因此,未来几年电石法仍将是我国PVC生产的主要工艺路线。   二、氯化聚氯乙烯的应用   CPVC具有卓越的耐高温、抗腐蚀和阻燃性,而且与其他热塑性工程塑料比较,价格相对较低。因此被广泛应用于制造各种管材、板材、型材、片材、注塑件、泡沫材料、防腐涂料等产品,在化工、建筑、汽车以及电器等行业具有广泛的应用。   1、管材   氯化聚氯乙烯冷热水管道系统是现今一种性能优异的产品。由于具有刚性高、耐腐蚀、阻燃性能好、导热性能低、热膨胀系数低及安装方便等优点,氯化聚氯乙烯冷/热水管最能提供一套清洁、安全、易于安装、耐热、耐腐、安静、阻燃及高质量的管道系统。产品可广泛用于单幢楼房、多层楼房、办公大楼、酒店、医院、学校,甚至用作太阳能供水管和温泉管道等。由于最高使用温度可达100——105℃,CPVC管特别适用于给水工程和集中供暖系统中输送热水。此外,CPVC管材还可在较高的内压下长期使用,它在经受了“沸水一冷水”连续循环2500次,并且在1.5MPa的工作压力下加热达100℃后,长时间不发生任何变化。CPVC管材的最低寿命为10年,最高寿命可以达到50年。   2、化工防腐设备   CPVC由于氯含量高,耐腐蚀性好,可广泛用于制造化工防腐设备。CPVC压延的薄板可用来制造耐腐蚀的化工设备及零部件,如反应器、阀门,代替电解行业用贮罐中的橡胶衬里或硬质橡胶衬里,制造在压力条件下使用的化工容器时,可用玻纤增强CPVC。   3、电子电器元件   CPVC具有良好的阻燃性和电绝缘性,可用于生产电子或电气零件,如电线槽、导体的防护壳、电开关、保险丝的保护盖及电缆的电绝缘材料等。当负载电流为1.36mA时,用CPVC制作的2mm薄膜的体积电阻为1.9x1013Ω#8226;cm。   4、发泡材料   将CPVC或其与PVC的混合物,加人适当的匀泡剂、调整剂、发泡剂,即可制得泡沫塑料。CPVC泡沫材料除具有比重小、质量轻、导热系数小等一系列泡沫塑料所具有的特性外,还具有较好的耐热性,耐热性可达到100℃

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