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刍议混凝土构件在施工阶段产生裂缝原因及预防
刍议混凝土构件在施工阶段产生裂缝原因及预防 摘要: 混凝土因其取材广、价格低、抗压强度高、易浇注成各种形状、易养护、耐火好、抗风化等优点而被公路、铁路、水利及建筑中广泛应用。但其最大的缺点是抗拉性能差、易开裂,这成为影响混凝土构件使用寿命的主要原因之一。混凝土硬化过程中,骨料与水泥石之间或水泥石本身产生肉眼几乎不可见的(宽度小于0.05mm)裂缝,通常称为微裂,随着各类荷载作用及进一步产生温差、收缩等情况下,部分裂缝会继续发展而演变成为可见的、对构件使用影响较大的有害裂缝。 关键词: 裂缝;原因;措施; 一、 收缩引起的裂缝: 在施工过程中,混凝土裂缝多半是因收缩所引起的,通称收缩裂缝。收缩裂缝包括塑性收缩裂缝、凝缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝及碳化收缩裂缝等。其中以塑性收缩裂缝和干燥收缩裂缝为多见。 1、 塑性收缩裂缝:一般产生混凝土浇筑后4小时左右,此时水泥水化反应较为激烈,当环境温度高、风速大,混凝土表面水分急剧蒸发,混凝土便会失水引起收缩,因此阶段混凝土尚未硬化,称为塑性收缩。塑性收缩一般出现在暴露构件的表面,形状规则、长短不一,互不连贯、深度较浅,多出现在构件竖向变截面处。 2、 沉降收缩裂缝:多出现在混凝土初凝阶段,裂缝一般顺钢筋通长方向或箍筋上断续出现,裂缝呈“V”字形,宽度1~4mm,深及钢筋表面。因混凝土振捣后,粗骨料沿竖向沉落,当这种沉落受到钢筋、预埋件或先前凝固的混凝土的阻碍、约束时,或混凝土自身各部分沉降量相差过大时,均会出现沉降裂缝。 3、 干燥收缩裂缝:裂缝宽度多在0.05mm~0.2mm之间,为表面裂缝,呈纵横交错、无规律分布。该裂缝多出现在构件在露天裸置一段时间之后,会随外界湿度的变化而发展。混凝土结硬以后,随着表层水分逐步蒸发,湿度逐步降低,混凝土体积减小。因混凝土表层水分损失快,内部损失慢,因此产生表面收缩大,内部收缩小的不均匀收缩,表面收缩变形受到内部混凝土的约束,致使表面混凝土承受拉力,当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时,便产生因干燥引起的收缩??缝。 混凝土收缩裂缝一旦发展为有害裂缝,则直接影响结构物的寿命。空气会通过裂缝对钢筋产生锈蚀,使氧化后的钢筋表面产生体积膨胀,进而加大裂缝,直至混凝土沿钢筋表面剥脱,最终导致构件的破坏。因而对收缩裂缝进行研究是非常必要的。 通过观察发现,混凝土收缩裂缝大部分属于表面裂缝,裂缝宽度较细,成龟裂状,形状无规律。研究表明,影响混凝土收缩裂缝的主要因素有: 1、 水泥的使用:使用收缩率较大的水泥,如矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥混凝土收缩性较高,普通水泥、火山灰水泥混凝土收缩性较低;水泥用量越大,则混凝土收缩越大,且发生收缩时间越长;为了提高混凝土的早期强度,施工中经常无原则增加水泥用量,这样做的结果加大了裂缝出现的机会。 2、 骨料的使用:过量使用粉砂会加大混凝土的体积收缩;同时粗骨料中石英、石灰岩、白云岩、花岗岩、长石等,其吸水率较小,相对收缩性亦较低;而砂岩、板岩、角闪岩等吸水率较大,其收缩性亦较高。 3、 水灰比的选择:混凝土水灰比过大,或模板、保护层垫块过于干燥,均会引起混凝土的局部收缩。 4、 外加剂的选择:外加剂的保水性越好,则混凝土收缩越小。 5、 养护方法:良好的养护可以缩短混凝土的水化反应过程,使混凝土获得较高的强度。养护时保持湿度越高,气温越低,养护时间越长,则混凝土的收缩越小。 6、 外界环境的影响:空气干燥、温度高、风速大,则混凝土水分蒸发快,混凝土收缩也越快。 为减小混凝土收缩,可采取以下措施: 1、 施工时应控制水灰比及水泥用量,选择良好的级配,减小空隙率及砂率; 2、 混凝土振捣要密实,浇注前对混凝土界面及模板应用水充分湿润; 3、 对已完成的部分应及时用麻袋或棉毡覆盖并保湿养护,尤其在风大、炎热的环境条件下更要加强表面的压抹及养护工作。 4、 如结构物表面粗造、粗骨料较多、难以压光时,可采取适量撒稠水泥浆的方式进行压光,避免撒干水泥进行刮抹,以减少凝缩裂缝的产生。 5、 对于由下至上截面相差较大的构件,在浇筑时应先浇较深部位,且控制浇筑速度,以避免沉降过大导致沉降裂缝。 6、 避免对混凝土表面过度收光或过振;在冬季施工时,避免在通风状况不佳的情况下用火炉加热的方式进行保温养护,提倡用蒸汽养护。 二、 温度裂缝: 表面温度裂缝多发生在施工期间,一般表现为走向无一定规律性;梁板类或长度尺寸较大的结构构件,裂缝多平行于短边;大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温度裂缝,一般与短边方向平行或接近于平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密。裂缝宽度一般在0.5mm以下,沿全长
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