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一种新型改性剂在混凝土中应用研究 　　 摘要:本文介绍了一种新型粉类改性剂在混凝土中应用的试验研究情况，探讨了该种改性剂的应用前景。 　　关键词:改性剂、混凝土、试验研究 　　Abstract: this paper introduces a new type of flour modifier in the experimental study of concrete in application, discusses the modifier application prospect. 　　Keywords: modification agent, concrete, the experimental research 　　 　　中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号： 　　1 前言 　　在混凝土中掺入改性剂，通过化学反应激发矿粉、粉煤灰的活性，促进共同参与早期水化进程，这样才能充分利用粉煤灰活性为骨料及滚珠效应和矿粉填充颗粒之间的缝隙，改善胶凝材料的级配、减少用水量，且二次水化产物填充混凝土内部空隙，改善混凝土的内部结构组成，使混凝土更加密实，从而提高混凝土的强度和耐久性。 　　2 原材料 　　2.1水泥的性能 　　采用山东水泥厂生产的东岳牌普通硅酸盐水泥（P.O 42.5），该水泥质量稳定，强度高与外加剂适应性好，各项性能见下表: 　　 　　 　　2.2粉煤灰的物理指标 　　采用肥城石横电厂Ⅱ级粉煤灰，主要物理性能见下表: 　　 　　 　　2.3矿粉的性能 　　采用济钢鲁新建材有限公司生产的S95级矿粉，其性能见下表: 　　 　　 　　2.4天然砂、人工砂的性能 　　采用山东省泰安的天然河砂和自产石灰石破碎风选机制砂按各50%对掺搭配使用其主要性能，人工砂石粉含量7.5%，各项性能见下表： 　　 　　 　　2.5碎石的性能 　　采用济南石灰石破碎5-25mm碎石，其性能见下表： 　　 　　 　　2.6外加剂 　　采用山东华迪建筑科技有限公司生产的脂肪族泵送剂，其性能见下表： 　　 　　 　　2.7改性剂 　　采用一种新型改性剂SF-1，其掺量为0.2%。 　　3 试验及结果分析 　　3.1混凝土的配合比设计和确定 　　3.1.1混凝土配合比设计主要依据《普通混凝土配比设计规程》JGJ55，《混凝土泵送施工技术规程》TGT/T10，《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB1596，《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046等标准。 　　3.1.2在配合比设计时考虑到人工砂颗粒级配差、细度模数偏大、表面粗糙、棱角多对配制低标号混凝土工作性、可泵性极为不利，故采用与天然河砂按各50%比例混合使用。 　　3.1.3配合比设计强度等级为民用建筑最常用的C30、C35、C40，其容重分别为2400kg/m3、2410kg/m3、2420kg/m3，并采用矿渣微粉和粉煤灰分别取代胶凝材料，以我们的材料长时间的试验和应用来看，矿粉和粉煤灰按1:1的比例取代胶凝材料混凝土的强度最高，掺入改性剂后分别调整粉煤灰和矿粉的取代比例，改性剂掺量按厂家推荐掺量0.2%，并分别做不掺加改性剂、0.17%和0.23%掺量的对比试验，掺入改性剂后由于胶凝材料总量降低，为保持良好的和易性，对比试验的砂率比基准试验提高1%，C30、C35、C40泵送剂掺量分别为2.5%、2.6%、2.7%。基准配比采用生产中最常用的配比。 　　3.2试验结果分析与作用机理 　　3.2.1和易性分析：3个标号的混凝土在降低20kg胶凝材料的同时，提高1%砂率来弥补砂浆的体积其和易性基本与基准配合比相同，同时也进一步验证了陈建奎教授提出的混凝土配合比设计全计算法理论。仅降低胶凝材料而不掺加改性剂，其和易性和坍落度基本无法满足施工现场的工作性。混凝土是由各组成材料经一定比例配合加水搅拌后，克服物料之间内部摩擦阻力，产生物态变形的性能即混凝土的流动性。利用坍落度来表示流动性大小。在大幅度提高粉煤灰掺入量的状态下，使用改性剂后，呈现出很强的激发作用，粒径小分散度大，玻璃晶体表面易于溶解呈液化状态，表面润滑度降低，摩擦系数减小，各种物料分散的过程中，能够克服颗粒之间的阻力，依靠自身的重力和外部的作用力具备了一定的流动性，并能抑制坍落度的损失。因此使用改性剂的混凝土保持了良好的流动性，可塑性。 　　 3.2.2强度和耐久性分析：通过不同标号掺加改性剂与基准试验数据相比较，使用改性剂的混凝土均可大幅度降低水泥用量、同时适当提高粉煤灰和矿粉的掺加比例而不降低强度。试验数据还表明使用改性剂后粉煤灰占掺合料的比例高的试验后期强度均超过矿粉比例高的试验，说明改性剂对粉煤灰的激发作用要好于对矿粉的激