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选煤厂脱介筛设备选用技巧 　　摘?要 目前对于煤矿来讲，产出的原煤都需要经过选煤厂的加工之后才外运和销售，而选煤厂经常用到的设备就是脱介筛，对于脱介筛设备如何进行选择，成为了选煤厂保证产量的关键。因此，我们在选择脱介筛设备型号的时候，一定要根据选煤厂的实际，确定相应脱介筛设备的型号。通过对目前脱介筛设备的研究发现，在选煤厂中应用较多的是BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型香蕉脱介筛，即曙光360×610型，用于精煤、中煤、矸石的产品脱介。本文主要针对这种脱介筛设备展开了研究，介绍了BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型香蕉脱介筛的结构和原理，分析了这种脱介筛的特点，并对其应用情况和技术参数进行了叙述，便于选煤厂在设备选型时合理选用脱介筛设备。 　　关键词 选煤厂；脱介筛设备；选用 　　中图分类号 TD921 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)082-0100-02 　　1 BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛的结构和原理 　　在目前曙光洗煤厂使用的脱介筛设备是BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型香蕉脱介筛，属于脱介的主要设备，其结构和原理存在一定优势，其主要的结构和原理为： 　　1.1 BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛的结构 　　BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛的结构主要由以下七部分构成：激振器、筛箱、弹簧、驱动装置、万向联轴器、筛轴、筛面。这七部分是构成脱介筛的基本部件，是脱介筛的重要组成部分，每一部分都有其独有的功能。对于脱介筛而言这七部分是必不可少的部件。结构图如图1。 　　1.2 BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛的原理 　　经过对BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛的了解后发现，这种脱介筛采用了目前国际上比较通用的同步原理，这种同步原理在欧美的选煤机械上运用的比较多，引入国内之后，对选煤厂的机械选择提供了重要的参考。在BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛中，根据设备特点，没有配备强制同步齿轮，对原有设备的结构进行了简化，使得振动筛的噪声大大降低。激振器作为主要部件，所产生的激振力的方向与水平方向呈一个夹角，这个夹角称之为振动方向角。在设备运行的时候，激振器上的偏心块同步传动，在运行的瞬时阶段，产生的离心力相互叠???，造成离心分力相互抵消，最终形成单一的激振力，从而使筛箱产生直线的往复运动，最终维持设备正常运转。 　　2 BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛的特点 　　经过深入的分析后得出结论，BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛的特点比较突出，集中表现在以下几个方面： 　　2.1 振幅相对于其他型号的脱介筛较大 　　BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛的相似点在于筛面的宽度比正常的脱介筛要宽，由此带来了振动的时候振幅较大。振幅大的优势在于可以加大原煤的振动率，使原煤中的杂质分离的更加彻底，提高脱介筛的工作效率，提升脱介筛的分离品质。对于普通的脱介筛，振动筛的双振幅最大只有6-9mm，但是对于BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛，振动筛的双振幅最大却能达到9.1m。 　　2.2 筛面采取了单层结构 　　BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛对于筛面的选择均采用了单层结构，经过对脱介筛的了解发现，多数的脱介筛都选用了双层筛面结构，双层筛面结构的优势在于可以实现对 　　50 mm-100 mm物料的分离。但是双层筛面结构的缺点在于不但增加了设备的投资，而且增加了清洗筛层的工作量，得不偿失。筛面的单层结构经过一段时间的应用，优点表现在可以细化筛选直径并提高筛选效率。 　　2.3 实现了对喷水装置的创新 　　在脱介筛工作的过程中，由于筛选物为原煤，而原煤中含有大量粉尘，所以筛层定期的要进行清洗。在脱介筛中对筛层进行清洗的装置为喷水装置。经过了对原有喷水装置的优化和改造之后，BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛对于喷水装置已经实现了提档升级，主要采取了SB18-4节水型喷水装置，不但起到了较好的清洗效果，也有力的节约了清洗用水，一举两得。 　　2.4 筛箱高度有效减小 　　筛箱是脱介筛中比较核心的部件，筛箱的高度决定了脱介筛的刚度和整体设备重量。为了达到降低设备刚度和减轻设备重量的目的，我们需要对筛箱的高度进行优化。在BRU-1-360/610-2XHE80LS（B）型脱介筛中，对筛箱的高度进行了缩减，缩减幅度是原筛箱高度的2/3。减小了筛箱高度之后，有效避免了筛面过宽而带来的横向振动问