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浅谈建筑工程土方填筑与压实施工技术 　　【摘　要】土方的填筑与压实是施工过程中比较重要的环节，本文结合现场实际，介绍了有关土料的选择要求、填筑的质量检查及填土压实的方法，并进一步分析了影响填土压实的质量原因。 　　【关键词】土方填筑；压实；施工技术 　　当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时，在平整场地前，应根据结构类型，填料性能和现场条件等，对拟压实的填土提出质量要求，未经过检验查明以及不符合质量要求的压实填土，均不得作为建筑工程的地基持力层。不言而喻， 地基对于房屋建筑的整体安全具有十分重要的意义。因此，土方填筑与压实工程质量控制是非常重要的。 　　1.土料的选用与处理 　　碎石类土、砂土、爆破石渣及含水量符合压实要求的黏性土均可作为填方土料。冻土、淤泥、膨胀性土及有机物含量大于8％的土、可溶性硫酸盐含量大于5％的土均不能做填方土料。填方土料为黏性土时，应检验其含水量是否在控制范围内，含水量大的黏性土不宜做填方土料。 　　填方应尽量采用同类土填筑。当采用土料的透水性不同时，不得掺杂乱倒，应分层填筑，并将透水性较小的土料填在上层，以免填方内形成水囊或浸泡基础。 　　填方施工应接近水平地面分层填土、分层压实，每层铺填的厚度应根据土的种类及使用的压实机械而定。每层填土压实后，应检查压实质量，符合设计要求后，方能填筑上层。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层填筑，以防填土横向移动。 　　2.填土压实方法 　　填土的压实方法一般有：碾压法、夯实法和振动压实法以及利用运土工具压实法等。 　　填方施工前，应根据工程特点、施工条件、填方土料、设计要求的压实系数等，合理选择压实机械、压实方法。 　　平整场地、路基、堤坝压实等大面积土方工程宜采用碾压法，较小面积土方工程宜采用夯实法和振动压实法。 　　2.1碾压法 　　碾压法适用于大面积填土工程。碾压机械有平碾(压路机)、羊足碾、汽胎碾或者运土工具。平碾是一种以内燃机为动力的自行式压路机，重量6t～15t。羊足碾需要较大的牵引力而且只能用于压实粘性土，不适于砂性土，因在砂土中碾压时，土的颗粒受到“羊足” 较大的单位压力后会向四面移动，而使土的结构破坏。胎碾在工作时是弹性体，给土的压力较均匀，填土质量较好。应用最普遍的是刚性平碾。利用运土工具碾压土壤也可取得较大的密实度，但必须很好地组织土方施工，利用运土过程进行碾压。如果单独使用运土工具进行土壤压实工作， 在经济上是不合理的，它的压实费用要比平碾压实高。 　　松土碾压宜先用轻碾压实，再用重碾压实，效果较好。碾压机械压实填方时，行驶速度不宜过快，一般平碾不应超过2km/h；羊足碾不应超过3km/h。 　　2.2夯实法 　　夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤， 土体孔隙被压缩，土粒排列得更加紧密。人工夯实所用的工具有木夯、石夯，这些方法现在基本已经淘汰； 机械夯实常用的有内燃夯土机和蛙式打夯机和夯锤等。夯锤是借助起重机悬挂一重锤， 提升到一定高度，自由下落，重复夯击基土表面。夯锤重1.5t～3t，落距2.5m～4.5m，夯土影响深度可超过1m。还有一种强夯法是在重锤夯实法的基础上发展起来的。其锤重8t～30t，落距6m～25m。其强大的冲击能可使地基深层得到加固。强夯法适用于粘性土、湿陷性黄土、碎石类填土地基的深层加固。夯实主要用于小面积填土，优点是可以压实较厚的土层。 　　2.3振动压实法 　　振动压实法是利用振动压实机的振动力振动土颗粒，使其产生相对位移而达到密实状态。振动压实机与一般平碾相比，可提高工效1～2倍，这种方法主要用于非黏性土的振实。 　　3.影响填土压实的因素 　　影响填土压实质量的主要因素有：压实功、土料的种类和颗粒级配、土的含水量及每层铺土厚度。 　　3.1压实功的影响 　　压实功与土的密度关系如下图所示： 　　压实功与土的密度的关系示意图 　　从图中可看出二者并不成正比。当土的含水量一定，开始压实时，土的密度(重度)急剧增加，待接近土的最大密度时，压实功虽然增加很多，但土的密实度几乎没有变化。因此，在实际施工中，压实松土时，往往先用轻碾(压实功小)压实，再用重碾碾压，这样可取得较好的压实效果。 　　3.2土的含水置的影响 　　在压实功相同的条件下，土料的含水量对填土压实的质量有很大的影响，填土压实的质量由土的干密度大小反映(见下图)。较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实，土的干密度小；可含水量超过一定限值时，土颗粒之间的孔隙全部由水填充而成饱和状态，压实功的一部分被水承受，土也不易被压实，土的干密度也较小，土的干密度也较小。只有土具有适当的含水量时，水起到了润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，土才容易被压实。在使用同样的压实机械，且填土厚度、压实遍数相同的条件下，使填土压实获得