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浅谈变压器安装调试运行技术措施 　　摘要：变压器的安装是一个工序相当复杂的重要过程，安装质量的好坏直接影响到变压器的安全稳定运行。因此，加强变压器的运行维护，采取切实有效措施防止变压器出口短路，对确保变压器的安全稳定运行具有非常重要的意义。本文主要对了电力变压器的安装调试技术和电力变压器的安装和调试过程进行了分析，然后并且针对在安装调试过程中出现的问题进行了探讨。 　　关键词：电力变压器；安装调试；运行 　　中图分类号： U224.2+2 文献标识码：A 　　1 电力变压器安装 　　1.1 现场布置 　　电力变压器大修及组装工作最好在检修室内进行。没有检修室，则需要选择临时行安装场所，最好选择在变压器的基础台附近，使变压器就位，也可以在基础台上就地安装，室外现场应有帐篷。临时安装场所必须运输方便，道路平坦，有足够的宽度，地面应坚实，平坦并干燥，远离烟窗和水塔，与附近建筑物距离要符合防火要求。 　　1.2 工具材料准备 　　（1）安装机具。如真空泵，油泵，油罐、压缩空气机，滤油机、电焊机、行灯变压器、各种扳手等。 　　（2）测试仪器。如摇表、介质损失角测定器，升压变压器，调压器、电流表、电压表，功率表等。 　　（3）起重机具。如吊车、吊架、吊粱、卷扬机、钢丝绳，链式起重机等。 　　（4）绝缘材料。如绝缘油、纸板、布带，电木板绝缘漆等。 　　（5）密封材料。如耐右橡胶衬垫、石棉绳、钢垫底、尼龙绳等。 　　（6）黏结材料。如环氧树脂胶、胶水、水泥、沙浆等。 　　（7）清洁材料。如白布、酒精、汽油等。 　　（8）其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 　　（9）变压器外部检查：①内容无机械损伤；②箱盖螺栓完好；③衬蛰密封良好；④套管表面无缺陷，⑤无渗油和漏油现象；⑥无锈蚀、油漆完整；⑦各附件完好无缺；⑧滚轮轮距与基础铁轨轨距相吻合。 　　1.3 作业条件 　　（1）施工图及技术资料齐全无误；2）土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求；3）变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（此项工作应由土建作，安装单位配合）；4）屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好；5）室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通；6）安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 　　1.4 操作工艺 　　工艺流程图如图1所示； 　　设备点检查：设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。变变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。用变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用布箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 　　变压器稳装：变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。 　　变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查所有分接头的变压器的变压比；检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量线圈同套管一起的绝缘电阻；线圈连同套管一起做交流耐压试验。 　　变压器送电前检查：变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。 　　变压器试运行前的检查内容：各种交接试验单据齐全，数据符合要求；变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损；变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好；接地线良好；通风设施安装完毕，工作正常；标志牌挂好，门装锁。 　　2 变压器调试运行 　　2.1 变压器送电调试运行前的检查 　　变压器安装完成后，在运行前应检查所有紧固件、连接件安装是否牢固。变压器附带湿控设备等辅助器件是否正确安装。为了检查变压器是否完好，必须按规范及厂家说明书要求进行调整试验，对每一项试验按照规定的方法完成，所有试验使用的仪器，均应在校验有效期内，试验结果要记录在测试报告上。检查各种交接试验单据是否齐全，变压器一，二次引线相位、相色正确，接地线等压接触良好。油浸变压器的电压切换位置处于正常电压