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葡萄酒酿造工艺 胡 博 然 博士 4.葡萄酒酿造工艺 4.1基本工艺技术 4.2原料的机械处理 4.3二氧化硫处理 4.4酵母的添加 4.5酒精发酵的管理和控制 4.1葡萄酒酿造的基本工艺技术 基本工艺技术:是指各类葡萄酒酿造中的共同的环节,但并不是必需的环节。对葡萄酒进行的任何处理都是以牺牲酒的质量作为代价的,所以,只有那些必需进行的处理才是合理的。目的一定要明确。 4.2原料的机械处理-1 包括 破碎、除梗和压榨。 破碎就是将果粒压破,以利于果汁的流出; 除梗就是将果粒与果梗分开并将果梗除去; 压榨就是将存在于皮渣中的汁或酒压出。 应尽量避免撕碎果皮、压破种子和碾碎果梗,避免固体本身的成分进入液体中,降低杂质(悬浮物)的含量。机械处理的效果很大程度上要依靠设备。气囊压榨、螺旋压榨 破碎除梗?除梗破碎? 4.2原料的机械处理 -2 破碎时发生的变化:汁流出与皮(微生物、浸渍)接触,浸渍随破碎加强而加强,随时间延长而加强;启动酶系统,发生氧化。 除梗:单宁-除梗率;糖的转化率;影响压榨。 压榨:自流汁、压榨汁(清淡爽口-厚实-粗糙、涩),最后少量的压榨汁(酒)应单独存放,优质酒控制出汁(酒)率。 4.3 二氧化硫处理 定义:就是在葡萄汁(酒)中加入SO2,以便发酵能顺利进行或有利于葡萄酒的贮藏。 作用: 1.选择:杀菌剂,通过加入量选择不同的微生物 2.澄清:推迟发酵使得有时间澄清 3.抗氧(首先与氧反应),抗氧化(抑制氧化酶)。 4.增酸:转化为酸,抑制分解酸的微生物,促进溶解 5.溶解:促进浸渍 6.改善风味:缓和霉味、泥土味、氧化味等 总之,净化基质,改善香气,缓和异味,降低挥发酸,增加色度;但可能引起还原味,推迟葡萄酒的成熟。 SO2的使用形式 有固体、液体、气体三种形式。 固体:偏重亚硫酸钾(K2S2O5),理论SO2含量为57.7%,实际按照50%计,先配成12%的偏重亚硫酸钾溶液(6%的SO2溶液),再使用。注意偏重亚硫酸钾的保存。 液体:加压冷冻贮藏在钢瓶中。直接使用损耗大,且难混匀;溶解为6%的亚硫酸使用较好。(称重法:一定体积的水中加入所需的SO2量;比重法:15℃,5%-1027.5;5.5%-1030.2;6%-1032.8;6.5%-1035.3)使用前一定要检验浓度,尤其是大包装的。浓度低于5%不能直接用于汁(酒)中。 气体:燃烧硫磺产生SO2 。用硫磺、面粉、石棉(锯末)大概以75:17:8的比例制成硫磺饼再燃烧。 SO2存在的形式 游离态:亚硫酸盐或离子状态、亚硫酸(溶解态SO2) 结合态:与糖结合生成不稳定的化合物、与乙醛结合生成相对稳定的乙醛亚硫酸。 SO2总量为游离SO2和结合SO2含量之和。 只有亚硫酸(溶解态SO2)具有挥发性和气味,具有杀菌作用。这部分SO2很少,而且根据基质的pH有所变化,pH2.8时占游离SO2的量(10%)是pH3.8(1%)时的10倍,因此,游离SO2量一定时,pH越低,其杀菌力越强。 影响SO2用量的因素 包括原料的状况(糖、酸、卫生、温度)和工艺的需要。 1.发酵基质的含糖量:糖与SO2结合 2.含酸量:酸高pH低,活性SO2含量高;酸本身也抑制微生物活动。 3.温度:高则糖易与SO2结合;影响微生物活性。 4.微生物的含量和活性:原料的破损霉变程度 5.因酒种、使用时间等而异: SO2的使用时间、方法和量 发酵前、贮藏中、装瓶前。使用要均匀,避免腐蚀设备。 1.发酵前:白:60-120mg/L;红:30-150mg/L(若进行MLF,应70mg/L);白兰地原酒:不使用SO2。白:取汁后立即进行;红:边装罐边进行。 2.贮藏时:防止氧化和微生物的活动,根据酒的成分,贮藏环境及成熟中的变化,应保持一定的游离SO2。干红:20-30mg/L,干白:30-40mg/L。甜型酒需要较高的SO2,甚至辅助其它的措施防止瓶内发酵。所加入的SO2有2/3以游离状态存在。 3.装瓶前:为了防止装瓶过程的氧化和促使形成瓶内还原醇香,使用少量SO2 。 SO2使用量的计算 1.得到20T葡萄汁,SO2用量为80mg/L,使用的是6%的亚硫酸,求需要? 80×20/6%=26667(ml) =26.7(L) 2.有20T红葡萄,欲生产14T干红酒,SO2用量为60mg/L,使用的是6%的亚硫酸,求需要? 60×14/6%=14000(ml) =14(L) 3.测得某酒中游离SO2为10mg/L ,需要保持在30 mg/L,共有30T酒,需要多少6%的亚硫酸?(30-10)×3/2=30(mg/L) 30×30/6%=15000(ml)=15 (L) 注意:单位,
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