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灌注桩施工质量问题及处理措施 　　混凝土灌注桩通常是在建筑物、桥梁或构筑物深部土层较弱或上部荷载比较大，而且对沉降有严格要求时采用的。近年来，随着施工技术的不断进步，大批高层建筑、高等级公路及重要水利工程的建设，混凝土灌注桩凭借其抗震性好、适应性强、施工工艺简单、承载力大、施工噪音污染较小等特点，在工程建设中得到了广泛的应用。 　　1 灌注桩常见的质量事故的影响 　　根据成孔方法的不同，灌注桩分为钻孔灌注桩、套管成孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩及人工挖孔灌注桩等。作为基础承载力普遍采用的一种形式灌注桩，此类工艺正日益完善。但往往由于灌注桩施工作业的大部分工序均是在地面以下完成的，施工过程无法直接观测，同时施工结束后的质量检查也不能开挖验收。同时，施工工艺不当，断桩、堵管、夹泥、蜂窝、少灌等质量问题也是有发生。因此，正确的选用科学合理的施工工艺，保证混凝土灌注桩的质量，使灌注桩达到全部优良，是事关主体结构安全性、使用寿命，确保工程质量的重要环节。 　　2 泥浆护壁成孔灌注桩质量事故及处理 　　2.1 孔壁坍塌现象：孔壁坍塌是在成孔过程中，在排出的泥浆中不断出现的气泡，或护筒里水位突然下降，这都是坍塌的迹象。 　　处理措施：发现塌孔，首先应保持孔内水位，如为轻度塌孔，应首先探明塌孔位置，将砂和黏土混合物回填到塌孔位置以上1～2m；如塌孔严重，应全部回填，待回填物沉淀密实后采用低钻速。 　　2.2 护筒冒水现象：护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉、护筒偏移和位移，以至造成桩孔偏斜，甚至无法施工。 　　处理措施：初发现护筒冒水，可用黏土在四周填实加固，如护筒严重下沉或位移，则应返工重填。 　　2.3 钻孔偏斜现象：钻孔偏斜是指成孔后，空位发生倾斜，偏离中心线，超过规范允许值。它的危害除了影响桩基质量外，还会造成施工上的困难，如放不进钢筋骨架等。 　　处理措施：如已出现斜孔，则应在桩孔偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直；或在桩孔偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。 　　2.4 钻孔漏浆现象：钻孔漏浆是指在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失。 　　处理措施：加稠泥浆或倒入黏土，慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石，反复冲击，增强护壁。 　　2.5 流砂现象：发生流砂时，桩孔内大量冒砂，将孔涌塞。 　　处理措施：保证孔内水位高于孔外水位0.5m以上，并适当增加泥浆密度；当流砂严重时，可抛入砖、石、黏土，用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其形成坚实孔壁，组织流砂涌入。 　　2.6 钢筋笼偏位、变形、上浮处理措施：在施工中，如已发生钢筋笼上浮或下沉，对于混凝土质量较好者，可不予以处理，但对承受水平荷载的桩，则应校对核实弯矩是否超标，采取补强措施。 　　2.7 断桩现象：水下灌注混凝土，如桩截面上存在泥夹层，会造成断桩现象，这种事故桩的完整性大受损害，桩身强度和强度大大下降。 　　处理措施：如已发生断桩，不严重者核算其实际承载力；如比较严重，则应进行补桩。 　　2.8 吊脚桩现象：吊脚桩是指桩成孔后，桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土。 　　处理措施：注意泥浆浓度，及时清渣。 　　3 沉管灌注桩质量事故及处理 　　3.1 缩颈现象：缩颈又称瓶颈桩。它的特点是在桩的某部分桩径缩小，截面尺寸不符合设计要求。 　　处理措施：对于施工中已经出现的轻度缩颈，可采用复插法，每次拔管高度以1m为宜；局部缩颈可采用半复打法，桩身多段缩颈宜采用复打法施工，或采用下部带喇叭口的套管。 　　3.2 断桩处理措施：如已发生断桩不严重者核算其实际承载力，比较严重者则应进行补桩。 　　3.3 吊脚桩现象：即桩底部的不密实或隔空，或泥沙混入形成松软层。 　　处理措施：①沉管时用吊锤检查。桩尖是否缩入管内，如发现有，应及时拔出纠正。②为防止活瓣不张开，可采用密振慢抽方法，开始拔管50㎝范围内，可将桩管翻插几下，再正常拔管，使混凝土正常落下。③沉管时封好桩尖，使活瓣间隙减小。 　　3.4 桩身下沉现象：有时在桩形成后，在相邻桩下沉套管时，桩顶的混凝土、钢筋或钢筋笼下沉。 　　处理措施：如发生桩身下沉，应铲去桩顶杂物、附浆，重新补足混凝土。 　　3.5 桩尖进水、进泥沙处理措施：对于少量进水（小于200），可不做处理，只在灌第一槽混凝土时酌量减少用水量即可；如涌进泥砂及水较多，应将桩管拔出，清除管内泥砂，用砂回填桩孔后重新沉入管桩。如桩尖损坏或不密实，可将桩孔拔出，修正后将孔回填，重新沉管。 　　4 干作业成孔灌注桩质量事故及处理 　　4.1 塌孔处理措施：如已发生塌孔，应先钻塌孔以1～2m再用豆石混凝土或低强度混凝土(C5、C10)填至塌孔位置以上1.0m，待混凝土初凝后，再钻孔至设计标高。 　　4.2 桩孔偏斜现象：桩孔垂直偏差不符合要求。 　　处理措施：如发现倾斜，可用素土回填夯