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第一章 凝固科学技术与材料发展PPT

WUST 武汉科技大学 金属凝固理论 主要参考资料 1)李言祥. 材料加工原理,清华大学出版社,2005.10 2)胡汉启. 金属凝固原理. 机械工业出版社,1991.5 3)柳百成. 21世纪的材料成形加工技术与科学.机械工业出版社,2004.3 1 凝固科学技术与材料发展 本章主要内容 一.了解凝固的特点 二.了解凝固科学形成的标志性成果 三. 了解凝固科学技术与材料发展的关系 本章主要内容 一.了解凝固的特点 1.1 凝固的特点及凝固技术的发展 1.1.1 凝固的特点 凝固:液体转变为固体的过程。是一种极为普遍的物理现象。几乎一切金属制品在其生产流程中都要经历一次或多次的凝固过程. 凝固与结晶(一次结晶)的区别:凝固是一种状态的转变,结晶不仅状态改变,而且发生晶体的析出。通常是指晶体材料的凝固。 1.1.2 凝固技术的发展 一、凝固工艺的发展 从铸冶工艺(不控制)→常规可控凝固(加冷铁、冒口,提高铸件致密性)→定向凝固(改变组织形态,如单晶)→快速凝固(形成非晶)→空间凝固(无重力、无偏析)→超常凝固(高压凝固,改变材料的熔点); 二、凝固材料体系的发展 从结构材料→功能材料→结构功能材料; 从金属(合金)→金属间化合物→金属基复合材料→金属/非金属复合材料; 从多晶→单晶→微晶→非晶。 1.2 凝固科学的形成 20世纪40年代前,无公认的凝固理论。下列 凝固理论推动了凝固学科的发展。 一、液固相变形核理论 20世纪40-50年代,Turnbull和Fisher在经典形 核理论基础上,建立了液固相变形核理论。指 出晶核形成速率I是温度、临界晶核形成功ΔGc 和原子液固相变激活能ΔGb的函数。 I=A· exp(-ΔGb/Kt)· exp(-ΔGc/Kt) 二、成分过冷理论 1953年哈佛大学教授Chalmers及其合作者对 金属凝固中液固界面形态的仔细考察,提出 界面稳定性概念和成分过冷理论,并导出了 著名的成分过冷判据: G-温度梯度,V-凝固速率,公 式左边为可以调整的工艺参数。 公式右边为材料自身性质。 三、界面稳定性线性动力学理论 1964年Mullins和Sekerka将流体动力学方法及干扰技术应用于凝固中的界面稳定性问题,提出了界面稳定性的线性动力学理论。 ——振幅随时间的变化率 ——振动频率 ——表面张力常数 ——液相线斜率 ——凝固速度 ——液相中的温度梯度 ——溶质的浓度梯度 ——溶质在液相中的扩散系数 M-S理论是成分过冷理论的更一般形式。当V很小 时,M-S理论回到成分过冷理论。 四、共晶生长理论 1966年Jackson和Hunt对正常共晶的偶合生长作了 定量描述,提出了J-H模型。该模型通过求解稳定 扩散场方程,得到界面过冷度与共晶间距的关系。 ——过冷度 ——常数 ——共晶片间距 五、快速凝固晶体生长理论 快速凝固的主要特征:界面局部平衡的假设不成立, 液相线斜率、扩散系数、溶质分配系数均是生长速 率的函数。瑞士学者Kurz和Trivedi综合平界面理论、 枝晶尖端稳定性理论及快速凝固溶质陷落理论,建 立了一个描述从枝晶再到平界面绝对稳定区内的界 面形态演化规律及快速定向凝固下尖端半径与生长 速度关系的KGT模型。 1.3 凝固科学技术与材料发展 1.3.1 凝固科学与凝固加工的研究内容 凝固科学: 应用数学、物理、化学、工程学研究凝固过程的形核、生长、传热、传质,结构演化等; 凝固加工: 应用凝固科学理论进行结构控制(宏观组织如:晶粒 形态及尺寸;微观组织;组织均匀性、致密性;晶体 缺陷;加工缺陷如气孔、夹杂等。)从而达到控形( 近终形、表面完整性、尺寸精度)和控性(力学、物 理、化学性能) 1.3.2 凝固理论促进材料发展 一、优质铸件凝固 优质铸件凝固加工的发展目标是:净/近净成形—精确 控形;组织结构控制—精确控构; 优质铸件凝固加工的发展趋势 1)采用新的凝固加工工艺如:挤压铸造、半固态铸造、连续铸轧等 2)精确控制凝固过程,纯净化、细晶化、均质化 3)凝固加工过程的模拟仿真 二、定向凝固 在凝固过程中,如果单向散热,有较大的温度梯度, 则新晶核的形成将受到限制,晶体便以柱状晶生长, 这就是定向凝固。 定向凝固组织 目前实用化或研究较多的定向凝固有 1)、单晶叶片的定向凝固 定向单晶叶片消除了晶界,晶体沿[001]特定方向 生长,提高了初熔温度和固溶温度,使得高温性 能大幅度提高 2)晶向择优控制的定向凝固 针对各向异性的金属间化合物,特别是其最佳性 能方向与晶体择优生长方向不一致的材料 * * (2a2+ab+b2)/(6a+4b)

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