数控加工工艺和数控编程试题 填空题部分及答案.docVIP

数控加工工艺与数控编程试题 填空题部分及答案 引用数控铣床零件加工中宏程序的运用 引用【真情整理】在线书架 引用数控加工工艺与数控编程试题填空题部分及答案专业知识2010-01-26 14：11：46阅读158评论0字号：大中小订阅 引用 forever.007的数控加工工艺与数控编程试题填空题部分及答案 1、从零件图开始，到获得数控机床所需控制(介质)的全过程称为程序编制，程序编制的方法有(手动编程)和(自动编程)。 2、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是(直线)插补和(圆弧)插补。 3、穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是(iso)和(EIA)两种，我国采用的标准是(ISO)。 4、自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以(自动编程语言)为基础的自动编程方法和以(图形编程)为基础的自动编程方法。 5、数控机床由控制介质、(数控装置)和(伺服系统)、(机床)等部分组成。 6、数控机床按控制运动轨迹可分为(点位控制)、点位直线控制和(轮廓控制)等几种。按控制方式又可分为(开环控制)、(闭环控制)和半闭环控制等。 7、对刀点既是程序的(起点)，也是程序的(终点)。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的(设计)基准或工艺基准上。 8、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为(加工)路线。 9、在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具(半径)和(长度)补偿功能。 10、编程时的数值计算，主要是计算零件的(基点)和(节点)的坐标，或刀具中心轨迹的(基点)和(节点)的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是(基点)，逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是(节点)。 11、切削用量三要素是指主轴转速(切削速度)、(进给量)、(背吃刀量)。对于不同的加工方法，需要不同的(切削用量)，并应编入程序单内。 12、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓(切向)方向切入、切出，而不应(法向)方向切入、切出。 13、铣刀按切削部分材料分类，可分为(高速钢)铣刀和(硬质合金)铣刀。 14、端铣刀的主要几何角度包括前角(后角)、(刃偏角)、(主偏角)和副偏角。 15、工件上用于定位的表面，是确定工件(位置)的依据，称为(定向基准)。 16、用压板夹紧工件时，螺栓应尽量(靠近)工件；压板的数目一般不少于(两)块。 17、切削用量中对切削温度影响最大的是(切削速度)，其次是(进给量、)，而(切削深度)影响最小。 18、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括(冷却作用、润滑作用、防锈作用)和清洗作用。 19、在加工过程中，(定位)基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。 20、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、(铣削速度)、进给量。 21、钻孔使用冷却润滑时，必须在(钻锋吃入金属)后，再开始浇注。 22、铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和(机械夹固式)铣刀。 23、用圆柱销定位时，必须有少量(过盈)。 24、切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液、(乳化液)、切削油。 25、在精铣垂直面时，基准面应贴紧钳口，圆棒应放在活动钳口处(固定)。 26、按划线钻孔时，为防止钻孔位置超差，应把钻头横刃(磨短)，使其定心良好，或者在孔中心先钻一定位小孔。 27、当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刃尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时流向工件(待加工)表面。 28、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为(切削力)。 29、切削塑性材料时，切削层的金属往往要经过(挤压、滑移、挤裂)和(切离)四个阶段。 30、工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得(大)些；强度和硬度较高时，前角选得(小)些。 31、刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、(足够的强度和韧性、高的耐磨性、高的耐热性、良好的工艺性)。 32、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、(高速钢)、(硬质合金钢)四种。 33、影响刀具寿命的主要因素有；工件材料(刀具材料、刀具的几何参数、切削用量)。 34、零件的主要精度包括精度(尺寸)、精度(几何形状)及精度(相对位置)等三项内容。 35、斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是(利用机械摩擦的自锁来夹紧工件)。 36、一般机床夹具主要由定位元件、(夹紧元件、对刀元件、夹具体)等四个部分组成。根据需要夹具还可以含有其它组成部分，如分度装置、传动装置等。 37、采用布置恰当的六个支承点来消除工件六个自由度的方法，称为(六点定位)。 38、工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差、(基准位移)误差及(基准不符)误差。 39、在切削塑性