XX家具集团质量管理体系文件样本作业指导书.doc

XX家具集团质量管理体系文件样本作业指导书 XX家具集团质量管理体系文件样本作业指导书 **家具（集团）有限公司 文件编号 WB-WI-08#0046994-0#0046994 钻孔作业指导书 版 本 号 A 修 订 号 00 文件类型 作业指示 生效日期 200#0046994.1 管理部门 生产部 页 码 2/2 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 钻 孔 板件相关相连的孔位，应尽量对应试拼，看孔位是否标准，并注意区分左右数量是否配套，分前后摆放整齐。 加工时，旁板、面板、抽面板及部份散装件必须选面及分清AB面。 完成每批同类板件加工后，必须认真按《工件流转卡》的要求详细记录，并让质检员检验合格后，签名认可。 10、工件加工后，必须有按车间主管的要求送往指定的存放区域，整齐地排列存放。 11、机械发生故障或操作不当，按下紧急停止开关。 12、电器箱内高压电器非机修人员不得自行打开维修，出现故障，告知机修组检修。 13、操作过程中注意钻头不可打到铁杆上。 2、圆孔须与板面垂直（除部份特殊工件），孔边不得崩烂、发黑，孔内无木屑，加工后的部件表面干净，无压痕、划痕、碰伤、边角损坏。 卡尺 卷尺 拟制 审批 **家具（集团）有限公司 文件编号 WB-WI-0#0046994-15 包装作业指导书 版 本 号 A 修 订 号 00 文件类型 作业指示 生效日期 200#0046994.#0046994.1 管理部门 生产部 页 码 1/2 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 包 装 1.领货时，应义务对前道工序产品进 行复检是否合格并核对其数量是否 相符。 2.只有经质检员检验合格的成品件才能进入包装工序。 3.按照来件数量，确定包装套数，对照包装顺次表，配齐相应的工件，五金配件等。 #0046994.分包装的工件数量要相符，有左右、上下之分的要配对，由包装组长作好记录,包装中随时清点数量，一旦数量不一致时，必须及时查明原因。对整装件要认真检查外观质量、颜色等是否符合要求，结构严密、随行配件齐全，并有合格标识。 5.包装时如发现工件有质量问题需返工返修时，应及时补齐，不能补齐时要记录于班组长工序工作日记中，并对数量严格进行监控。 6.部件作清洁处理,表面及接缝、抽斗等隐蔽处要做到无尘、无污迹，部件之间要用珍珠棉衬垫，箱内四角加纸皮或发泡胶保护。 部件清洁，无划痕、损伤。 无多件、少件、错件。 箱体内部紧凑，箱内工件无倾斜，受力平衡，纸箱平整饱满，各种标识清晰、规范。 箱体整洁无破损，封口胶无脱落、开胶。 目视 手摸 拟制 审批 **家具（集团）有限公司 文件编号 WB-WI-0#0046994-15 包装作业指导书 版 本 号 A 修 订 号 00 文件类型 作业指示 生效日期 200#0046994.#0046994.1 管理部门 生产部 页 码 2/2 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 包 装 7.玻璃、镜片等易碎物，应在两面都 垫10mm厚发泡胶，保证箱内无移 动空间。 8.包装后的箱内部件不能移动，外表面饱满结实，边角呈方形。 9.板件之间的上下空隙要用发泡胶等塞紧。 10.灯饰及五金件等随行物要有合理 的包装，无外包装时，要加两层以 上软包装，并放置于规定的合理位 置，以免破裂散落及损伤部件。 11.包装的纸箱接缝处应用封口胶严密 封口。 12.箱体上要有产品型号、产品名称、 颜色、生产员号、质量管理员号等 标识。 13.成品堆放时，箱下要垫相应的垫 板。 目视 手摸 拟制 审批 **家具（集团）有限公司 文件编号 WB-WI-0#0046994-23 裁剪作业指导书 版 本 号 A 修 订 号 00 文件类型 作业指示 生效日期 200#0046994.#0046994.1 管理部门 生产部 页 码 1/1 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 裁 剪 裁剪人员首先看清生产通知单的型号与样板型号一样，皮布的颜色与样板相符之后才能进行裁剪； 裁皮时注意皮面不能有伤痕、起泡。 目视 拟制 审批 **家具（集团）有限公司 文件编号 WB-WI-0#0046994-16 产品安装作业指导书 版 本 号 A 修 订 号 00 文件类型 作业指示 生效日期 200#0046994.#0046994.1 管理部门 生产部 页 码 1/2 工