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首钢京唐公司LIMS系统应用研究与实现 　　摘要：LIMS（Laboratory Information Management System），即实验室信息管理系统是针对实验室信息化需求的全面解决方案，它以项目管理、流程控制、质量检测为核心，遵循ISO/IEC 17025（2005版，测试和校准实验室能力的通用要求）、GMP、GLP、ISO 9001、FDA 21CFR Part 11等实验室标准化管理规范，有效整合并管理实验室内包括人员、设备、物料、样品、合同在内的各种信息，并为数据分析、质量检测和监控提供全面的技术支持。首钢京唐LIMS系统的设计结合首钢京唐实验室信息管理的需求和首钢京唐的信息化发展需求，规范实验室管理，规范检验过程控制、保证检验数据的准确性，实现与MES系统的数据传输，实现数据共享。 　　关键词：LIMS系统 实验室信息管理系统 标准化 准确性 　　中图分类号：TP315 文献标识码：A 文章编号：1007-9416(2012)02-0095-02 　　 　　1、前言 　　首钢京唐公司实验室主要负责进厂及生产过程中的原燃(辅)料、冶炼、水质、油脂、耐材取制样及化学分析、轧钢检验工作；负责工序间及出厂产品的表面质量检查、质量证明书签发、力学性能试验及低倍硫印、金相等检验工作。京唐公司LIMS系统涵盖所有检验任务，负责检验数据的流程管理及向公司三级、四级传输检验数据，同时还包括了检验设备、人员、检验文件等实验室资源的全面管理。本文结合首钢京唐公司LIMS系统的建设过程，详细论述LIMS系统的技术要点和应用效果。 　　2、系统应用研究与实现 　　2.1 LIMS系统三个检化验中心分步上线 　　京唐公司LIMS系统于2007年11月正式启动，按照公司各工序投产时间同步于2008年7月30日，京唐LIMS系统“原料分析中心检验”上线运行；2009年1月1日，京唐LIMS系统“轧钢测试中心”上线运行；2009年5月1日，京唐LIMS“冶炼分析中心”上线运行。公司质检设备自动化水平高，与各生产工序结合紧密，最大程度满足公司管理需要。 　　2.2 LIMS系统的建设目标 　　(1)按照人员不同的职责，系统自动分配相应的任务，使人员职责分明，提高工作效率； 　　(2)遵循ISO/IEC 17025、GMP 、GLP、GALP等实验室标准化管理规范，将实验室的资源人、机、料、法、环五大要素进行管??； 　　(3)化验分析更加简单，减少人为造成的误差，使数据更加准确； 　　(4)质量数据自动生成，满足质量部门对化验分析数据的要求； 　　(5)将实验室的所有自动化仪器设备管理起来，仪器数据自动被采集到系统中来，让手工数据和仪器数据无缝的合并； 　　(6)化验数据通过网络共享，用户可根据权限进行相应数据的查询及统计分析,便于领导决策。 　　2.3 LIMS系统网络实施方案 　　LIMS系统覆盖的三个作业区从物理相互独立，逻辑上相互统一。三个作业区各自配置两台服务器，分别为数据库服务器和应用服务器，有UPS保护，两台服务器互为备份。作业区内部自成局域网，与其他作业区和综合管理区通过防火墙隔离，以保护区域内数据安全，同时通过防火墙配置可以满足与其他作业区的数据交互的要求。 　　2.4 LIMS系统软硬件实施方案 　　系统是由数据库服务器、应用服务器、通信服务器组成的平台架构，由通信服务器接受相关采集点的信息并写入数据库（包括报文），终端用户通过应用服务器访问应用系统及对系统进行管理、操作。 　　2.5 分析仪器的接口方式 　　京唐LIMS系统实现了186台仪器与检验系统的接口，数据上传与指令下达不需人工干预，大大减少了出错的几率，提高了数据传输效率，特别是冶炼分析中心部分，采用了高速以太网与PROFIBUS高速工业网作为依托，与冶炼分析中心二级系统紧密结合，满足了炼钢炼铁18个二级系统的数据请求，试样从检验到发送检验结果仅需30秒，很好地满足了炼钢炼铁等冶炼系统的数据要求，达到了国际一流水平。 　　2.6 系统主要功能介绍 　　2.6.1 原料分析中心功能 　　LIMS系统原料部分从MES获取委托单检验信息、取样（包括烧结自动取样、焦化自动取样、汽车自动取样、火车自动取样）、制样、确认实验条件、采集检验结果、自动判定及修约、一级审核、二级审核、三级审核、检验结果上传MES系统。同时系统提供动态运行控制图、工作日志、具备与ORIGIN数据分析处理软件的绑定集成、生成原辅料代码知识库、综合查询报表管理等。 　　2.6.2 冶炼分析中心功能 　　对于冶炼分析中心，由于对数据的实时性要求很高，在整个操作过程中，系统实现了全部后台自动化处理：从自动接收样品、信息的自动传输、自动指定设备检验