国产纺丝成网非织造布设备发展现状.docVIP

国产纺丝成网非织造布设备发展现状 　　本文介绍了国产纺粘、熔喷及SMS非织造布装备的发展现状，详细分析了国产设备存在的一些共性问题及与国外先进水平的差距，指出缺乏熟悉工艺的高素质技术人才是问题的根源，低廉的价格造就了低水平设备的生存环境，而配套设备未能取得突破则阻碍了生产线总体水平的提高。 　　Development status quo of domestic spunbond, meltblown and SMS machinery was presented in detail in this article, as well as the common matters and gaps to world advanced levels. In terms of analyzation, it was pointed out that shortage of knowledgeable professionals, redundant building of low-level projects and no breakthrough on corollary equipments blocked the development of overall level of domestic spunmelt machinery industry. 　　 　　1我国纺丝成网非织造布设备的发展和应用 　　 　　1.1发展现状 　　据统计，在我国现有的 800 多条纺粘、熔喷和SMS非织造布生产线中，约有 700 多条是国产设备。目前，国内已能制造幅宽为 1.6、2.4 和 3.2 m的S、SS、M、MM、SMS、SMMS等类型的生产线。熔喷纤维的直径可达到 2 ～ 5 μm，熔喷布的克重CV值可保持在 3% 以内；纺粘纤维的细度已能达到 1.5 dtex左右，并能稳定生产克重为 12 g/m2的产品，纺粘非织造布的克重CV值可控制在 3% ～ 4%之间。 　　SMS型生产线是近期我国非织造布行业的一个投资热点。2009年，我国的SMS生产线为 14 条，但至2010年7月初，据不完全统计，这一数据（包括正在制造和安装的）已达到40 余条，速度惊人。 　　目前，国产的PP纺粘法非织造布生产线主要采用大板、宽狭缝、低压力（ 　　③控制系统缺乏应急手段；生产线中潜在危险较大的成网机、热轧机、卷绕机普遍使用未带制动功能的驱动系统。 　　④对一些容易产生超压现象的设备没有安保措施，一些存在逻辑关系的动作（如卷绕机手动换卷）没有防误操作的连锁保护。 　　（5）后整理工序简单 　　在国内众多的纺丝成网设备制造商中，除了一些曾制造过染整机械的生产商对产品的后整理工作有所了解外，其他制造商掌握的后整理知识甚为肤浅，在提供主体设备的同时，很难为买方提供产品差异化的增值建议。因此，有不少生产线刚投产不久，就??要加装后整理设备而停下来进行改造，或搬迁设备、腾出安装后整理系统的空间。 　　后整理技术及装备是全行业的薄弱环节，是国内新产品开发工作滞后的一个表现，也是行业内价格战不断的原因之一。 　　（6）产品检测手段落后 　　基本检测手段简陋是国产生产线的一个通病，而生产线设备制造商对检测手段的无知、买方欠缺对检测仪器重要作用的认识则是催生这种现象的原因。不少企业除了一台低精度的天平外，甚至没有其他控制产品品质所需的检测仪器，其品质指标都是依靠个人感觉来定性评判的。 　　有的设备制造商推荐使用 500 cm2（即 20 cm×25 cm）而非 100 cm2规格的样本来评价其均匀度，加上使用精度仅为 0.01 g的天平，使测量及计算出来的产品克重CV值较小，造成均匀度较好的错觉。这种做法明显增大了取样风险，也会误导设备调试及质量控制。 　　 　　2国产非织造布生产线行业的发展瓶颈 　　 　　国产非织造布生产线的发展瓶颈并非只是机械制造质量，而是对基本工艺原理的理解和研究，因为在发展过程中缺乏正确的理论导向，因而只能停留在仿造层面。 　　纺丝及成网技术是纺丝成网非织造布生产线的核心。目前国内一些生产线的熔体温度大幅度偏离设定值（可超过 10 ℃），冷却风温度周期性波动（＞ 4 ℃），管网系统制作不规范，使用廉价风机等导致工艺气流波动和分布不均，从而影响生产过程的稳定性，引起断丝、纤维直径分布宽、产品均匀度差及机械物理性能分布离散等问题，同时使成网机网带的使用寿命缩短，一些网带的使用寿命仅为 1 ～ 2 个月。 　　除了上述原因外，还与以下因素有关。 　　（1）专业技术人员匮乏，科研设计力量不足 　　现阶段我国的纺丝成网非织造设备行业中，既拥有核心技术、又能制造核心设备的设备供应商很少。不