整车调试作业指导书.docVIP

跨越农机公司 整车调试作业指导书 产品型号 KY26 T***-1 产品名称 载货汽车 共3页 第 1页 工序号 工序名称 工 作 内 容 技 术 要 求 备 注 一 检查车辆 调试工接到车间装配合格的下线车后，首先应作静态装配质量检查。 1 检查灯光 全车灯光应齐全，左右亮度应一致，各用电器应工作正常，可靠，无接触不良现象。 2 检查发动机 发动机机油、水箱冷却液、制动液、齿轮油、润滑脂，加注应符合技术要求，使用牌号正确，无渗漏油水气现象。 3 检查车门锁、玻璃升降器、座椅及内饰 各车门应锁止可靠，开启灵活，无干涉，玻璃升降器应轻便灵活，玻璃无松晃，脱槽现象，车门密封条装卡牢固、平直，无破损，歪斜现象，门内板、地板胶皮、顶蓬、座椅应清洁无污迹，无划伤、破损，座椅薄膜应完好齐全。 4 检查管道及线束 底盘线束、管道应排列整齐，走向合理，装卡可靠，无干涉，各管道接头不得有渗漏油水气现象，过孔胶圈齐全，安装牢固。 5 检查紧固螺纹力矩 紧固件的检查，对车轮螺母，前后桥及车箱骑马卡螺母，传动轴，转向系，制动盘锁紧螺母，必须以扭紧法每台车逐颗检查，不得抽检，漏检，其扭紧力矩必须完全符合技术要求，穿有开口销的锁紧螺母，如发现明显松动时，应拆卸开口销复查力矩，一般紧固件的检查，用抽检或感觉判定扭紧程度，对整车装配工艺卡中所提出的关键项，保安项的锁紧螺母，螺栓，必须要有自检标记。 编制 审核 标准化 批准 签字 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 日期 跨越农机公司 整车调试作业指导书 产品型号 KY26 T***-1 产品名称 载货汽车 共 3页 第 2页 工序号 工序名称 工 作 内 容 技 术 要 求 备 注 6 检查车箱 车箱应装卡牢固，边板铰链的卡簧装配齐全，各边板开启轻便灵活，并锁止可靠。 7 检查整车外观油漆 全车漆膜应光滑平整，无明显色差、流痕、起泡、漏漆、杂漆、碰伤等缺陷，黑漆无漏涂、露底、堆集等缺陷。间隙符合调试工艺规程要求. 8 检查原始记录 整车无错装漏装现象，检查出的质量故障，每台车都必须有准确的文字记录，作为对车间当月整车装配质量的考核依据。 二 调试车辆 调试工在完成静态装配质量检查后，应对车辆的操作部分进行调整，使其达到规定的合格要求。 1 调整离合器踏板自由行程 离合器踏板自由行程为20毫米至30毫米，工作正常可靠，分离彻底，结合平稳，起步无发抖、打滑现象。 2 转向系的调整 方向盘自由转动量0至10毫米；前轮前束0-4毫米；最小转弯直径为**米,方向盘向左右打死后的圈数应一致。并不得与其它件发生干涉。 编制 审核 标准化 批准 签字 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 日期 跨越农机公司 整车调试作业指导书 产品型号 KY26 T***-1 产品名称 载货汽车 共3页 第 3页 工序号 工序名称 工 作 内 容 技 术 要 求 备 注 3 行车制动的调整 制动踏板自由行程应≤**毫米；总泵、各分泵工作正常，无异响、发卡现象，行驶中制动鼓无发响，过热或抱死的事故发生，车速为每小时5 0公里时，紧急制动距离应≤20米，制动时无明显跑偏现象。 4 调整驻车制动 手制动杆棘齿拉出**齿内时应能完全制动，在20%左右的坡道上正反向停车，五分钟内不得产生位移。松开手柄后能顺利解除制动，在行驶中不得有异响，过热或抱死的事故发生。 5 交检检验收及过检测线 返修检测线记录的质量问题。 6 进行路试 排出路试故障。 7 合格后贴ccc入销售公司汽车库房 将入库单返回车间。 编制 审核 标准化 批准 签字 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 日期