粉喷桩技术在市政道路工程中质量控制研究.docVIP

粉喷桩技术在市政道路工程中质量控制研究 　　摘 要：本人结合现行验收规范和近几年监督粉喷桩工程的实践经验，着重对粉喷桩在市政道路工程中的应用，就施工质量的控制进行分析和探讨，提出了施工中常见问题的处理措施，以保证粉喷桩的质量，推广粉喷桩在道路工程中的应用。 　　关键词：道路;粉喷桩;施工;质量控制 　　1、工程概况 　　某工程是一条南北向道路，现状基本为河塘和农田，地面高程一般在2．4 m左右，根据地质钻探资料，沿线有0.6 m～4.1m深的淤泥质土下卧层，工作性能差，设计对淤泥层较浅段落采用翻挖换土处理，淤泥层较深段落采用粉喷桩加固处理。 　　2、粉喷桩施工质量的控制 　　2.1 施工准备――事前控制 　　1)熟悉施工场地，查阅地质勘探报告。该工程北延沿线2.4 m～一0.4 m一般都是素填土、亚黏土、淤泥质土、黏土，依据设计要求，加固料采用P．0425水泥，90 d龄期试块无侧限抗压强度大于1．0 MPa，室内试验配方喷灰鼍为41 kg／m。 　　2)路幅范围内水准测量，因是填土地块，地面高程在2.6 m左右，依据道路设计高程推算出停灰面高程，加固深度。 　　3)施工技术交底，总包单位根据《粉喷桩搅拌加同软弱土层技术规范》，设计要求及机械安全操作规定对施工人员进行全面而详尽的交底，并做好交底书面记录。 　　4)机械设备安装调试，粉喷桩施工机械型号为GPP-7，PJZ-II型粉喷桩机，配备PJ4一I型电脑喷粉记录仪，配套发电机功率为75／120kW，每台桩机配备储灰罐2个，空压机1台，储气罐1个，进行组装调试，确保一切正常。 　　5)备好加固料，水泥进场分批号，分批量经见证员见证取样，送至由业主指定的试验室复试(主要是强度和安定性)，合格后方可使用，严禁使用不合格的水泥和未经复试的水泥。 　　2.2粉喷桩施工――事中控制 　　2.2.1试桩确定技术参数 　　 施工前，施工队必须会同勘察、设计、监理及业主等各方代表进行试桩，试桩位置紧靠地质钻探处及有代表性的部位，数量为3根，以便核对地下土层是否与工程地质勘察报告相符，检验施工机械设备、施工工艺流程等是否符合设计要求。试桩时，监理要旁站，并做好试桩记录，详细记录有关???技术参数，作为施工质量控制的依据与参考。观察压力表读数的变化，随钻杆下钻压力增大而调节压力，使后阀较前阀大0．02 MPa～0.05 MPa压力，钻头钻到设计高程后，通知送灰人员送灰，空钻1min，提升钻头至停灰面顶旋转1 min，将钻头提离地面20cm 读数，粉喷桩钻机钻到桩底标高时，电流表读数不小于65 A，但千万要小于75 A。 　　2.2.2施工过程控制 　　1)桩机就位检查。从现场实践总结来看，检查桩位，平面偏差，柱轴线偏移(纵横方向)不大于100，钻杆倾斜度不大于1％，平面尺寸直接用钢尺丈量，倾斜度可采用钻架正面与侧面两面挂重线锤控制，或在不受机械施丁影响范围内成90。方向各设置一架经纬仪控制，凤里街桩位是三角形布置，间距50cm ，有效桩长5m～7m，停灰面在6％灰土路基下。 　　2)成桩深度、孔径的检查。粉喷桩机一般都配有深度计，监理必须检查其准确性，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于20mm，大于20mm的应换钻头，以保证桩径满足设计要求。桩长应根据场地的标高调整，以保证有效桩长和桩顶标高的准确性。 　　3)喷粉量的控制。根据地质勘察土质情况，设计者依据道路设计等级要求，确定粉喷桩的桩体90d无侧限抗压强度，凤里街大于10 MPa，试验中心根据送样土质进行试配，桩长喷灰量为41kg／m，桩机一般配有流量计和电脑自动记录仪，监理应检查计量部门校核合格证和施工过程中定时抽查，保证喷灰量满足设计要求，规范规定单桩喷粉量允许偏差不大于8％。旁站现场，每天统计水泥实际用量和施工桩数，算出每根桩的平均喷粉量，误差应在允许偏差范围以内，否则应及时查找原因，以保证每根桩的喷灰餐满足设计要求。 　　4)复搅长度的检查。在正常施工情况下，规范要求复搅长度应为有效桩长的1／3，以求得最佳经济效果及加固效果。一方面，可通过电脑显示器看出；另一方面，可通过观察钻杆钻入的长度来检查。 　　2.3粉喷桩的检测和验收 　　2.3.1 无侧限抗压强度的检测 　　成桩28d后在桩体上部(停灰面以下0.5 m，1.0 m，1.5 m)挖取三段柱体，每段长度约为500mm，进行现场足尺柱身无侧限抗压强度试验，检查频率为2‰，每一工作点不得少于2根。 　　在实际施工过程中，设计通常以90d强度为判断依据，这样对工程工期就产生一定影响。为不影响工期，通常做法是通过7d，28d强度来推算90d强度，这里推荐工程中常用的两种方法： 　　1)瑞典S．G．I．方法。