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滑模技术在筒体构筑物施工中应用 　　摘要：液压滑模施工技术在筒体构筑物施工中，以其施工速度快、工程造价低、安全系数高、施工质量可靠等技术优势，逐步在筒体构筑物施工中逐步推广，并取得了良好的经济效益和社会效益，有着广泛的运用前景。本文通过对安徽省蚌埠市广播电视发射塔体筒体结构施工采用滑模技术的介绍，与大家共同交流探讨。 　　关键词：筒体构筑物 滑模施工技术 　　 工程概况及特点 　　 蚌埠广播电视发射塔位于蚌埠市曹山上，总建筑面积约3187.9?，塔体总高为173.00米（为桅杆顶标高），塔体为钢筋砼筒中筒结构，塔身由内、外筒组成。内筒为外径8.8m的圆筒，筒壁厚为500mm，施工方法采取滑升一个标准层后、浇筑一层平台，再滑一个标准层、再浇一层平台。具体施工顺序为：定位放线→确定中心点和内筒半径、壁厚及剪力墙位置→组装内筒及剪力墙滑模机具→内筒及剪力墙滑模→平台制作→内筒及剪力墙滑模→平台制作；如此循环。 　　2、滑模机具的制作 　　 (1)模板；采用自制的900×200（300）钢模，模板之间采用U型卡扣联结。 　　 (2)围圈；采用自制的［8按筒壁内外环形上下两道布置，上下间距为700?。电梯井、隔墙与内筒壁采用自制的［8相连接，使之成为一个整体。 　　 (3)提升架；采用［12槽钢分别制作门架、辐射梁及中心平衡桶。电梯井、隔墙与内筒壁采用［12槽钢相互连接，并相应的设立提升架。 　　 (4)操作平台系统；主要包括主操作平台、外挑操作平台、吊脚手架等、在施工需要时，设置辅助平台,采用竹架板或35cm以上厚木板铺设。 　　 (5)吊架（吊脚手架）；开字架两腿下设吊脚手横楞，横楞下设吊架，吊脚手架由立柱与横楞组成，均选用φ48×3.5钢管用双扣件连接，吊脚手架下设吊脚手板，吊脚手架底部必须设置密目安全网，并绑扎牢靠；吊脚手架两侧设φ16钢筋栏杆，外包密目安全网，内吊脚手架与外吊脚手架相同。 　　 (6)液压提升系统；主要由支承杆、液压千斤顶、液压控制台和油路等部分组成。液压控制台一套,定型产品YHJ-56型,分油管三通配管。爬杆千斤顶选用GYD60型（滚珠式爬杆千斤顶）。每个千斤顶上部装有一个针型阀，以便???制千斤顶的同步性，并时刻注意旋转调平。爬杆支承杆，适应GYD60爬杆千斤顶的需要,支承杆与支承杆采用套管连接，在 支承杆与套管连接的地方留设Ф12的小孔，连接后利用小孔进行焊接，焊缝不能超过支承杆表面，以便千斤顶能顺利通过。 　　(7)垂直运输系统；滑模板施工是在操作平台上设置一个随升井架，在井架上设置柔性滑道，装置吊笼进行垂直运输。柔性滑道是用直径17?以上钢丝绳，一端固定在基础预埋铁件上，另一端通过随升井架顶端柔性滑道轮又返回到基础埋铁件上设置的导向滑轮，用放置在筒壁外的卷扬机收紧。 　　3、滑模机具的组装 　　 滑模机具组装顺序为：定位放线并搭设简易安装架→平衡桶→花鼓筒→辐射梁→提升架→千斤顶→支承杆→基层钢筋绑扎→围圈→模板→垂直运输系统安装→操作平台（外挑架）安装→滑升1.5m后安装吊架、安全网。 　　4、滑模施工要点及质量控制 　　 (1)初滑 　　 机具组装完毕并调试好后，即可进行初滑，可按以下操作程序进行： 　　 ①.将基础表面清理干净，均匀浇灌50-100mm厚的细石砼，其标号应比筒壁设计的砼标号高一个等级，振捣后停歇45min。 　　 ②.在细石砼上部浇灌250-300mm高砼，振捣后停歇60-90min。 　　 ③.提升1-2个行程，即30-60mm高，检查出模后的砼强度。 　　 ④.第二次浇灌250-300mm高砼，振捣并停歇45min后提模，提升60-90mm高，再次检查砼的出模强度。如果砼强度达到0.3KN/cm2（用手指按压砼表面，砼应不粘手且具一定强度）即可第三次浇灌砼，此时可将整个模板浇满，进入正常滑升。如果砼出模度偏低，则应继续停歇直至达到强度。 　　 ⑤.初滑完成后，对整个机具进行检查，紧固各联结点，并根据实情给予调整和补强。 　　 (2)正常滑升 　　初滑过后进入正常滑升，每次滑升高度以300mm为宜，砼每层浇灌高度亦为300mm。滑升时间的掌握直接影响滑模的速度，它主要依据砼的出模强度来决定，如果砼出模后强度大于0.5KN/cm2，即可略为加快，少于0.3KN/cm2则可放缓，用手指按压即可感觉出来。滑升过程中钢筋绑扎的位置不能超过辐射梁高度。 　　 (3)空滑 　　待模板上口滑至各层平台的顶部标高时，停止滑升，用水平仪调平整个系统。将砼浇满模板后进行空滑，过程中应随时对垂直度和支承杆进行观察调整，待模板下口超过该层顶部加上一层平台板厚度时停止空滑，调整整个系统并配以适当的加固处理。 　　5、滑模工程质量保证及控制措施