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混凝土裂缝问题预防与处理 　　摘要：混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而且又难于解决的工程实际问题。作为一名设计人员文章从设计角度对混凝土设计提出裂缝控制措施，并对各种原因裂缝提出解决预防措施。 　　关键词：裂缝；预防；设计 　　 　　 混凝土结构出现裂缝的原因很多，如荷载条件、混凝土质量、温度变化等等，国家标准《混凝土结构设计规范》中是允许混凝土构件带裂缝工作的，但是较大的裂缝轻则会导致结构渗水等问题的出现;重则降低结构的刚度和耐久性，影响到结构的正常使用，甚至会导致结构构件的失效破坏。因此，在实际工作中，必须对混凝土构件中的裂缝进行控制。 　　1.混凝土裂缝设计控制 　　 随着工程质量和施工方法的要求，普通混凝土(OPC)在向具有高流态、高强度和高耐久性等特点的高性能混凝土(HPC)方向发展，但是HPC的总收缩量比低坍落度的OPC大，因此出现裂缝的几率也多。要控制和预防混凝土裂缝的产生尤其是有害裂缝的出现，必须从设计、材料、施工和养护等方面着手，采取综合的措施。在设计方面，要精心进行结构设计，方能较好地解决混凝土裂缝这一难题。 　　（1）对于超长超宽结构，常见的方法是设计变形缝和后浇带，把整体结构分割为若干个独立体分别施工，除永久性变形缝外，最后浇筑后浇带将结构连成一体。这种措施虽然施工麻烦，但能有效控制混凝土结构的裂缝。 　　（2）对于不设伸缩缝、后浇带而一次整体浇筑的超长超宽结构，在设计上可采取下列措施:(a)在配筋方面，地下室连续墙增设钢筋暗梁或双层双向配筋，采用小直径密间距布筋以提高结构抗拉强度;板面增设抗裂钢筋网，防止板面出现裂缝;框架梁及荷载较大、跨度较大的楼板设置无粘结预应力钢筋提高抗裂能力。(b)使用适当的膨胀剂配制成徽膨胀混凝土，以补偿其收缩值。(c)在现浇整体结构中，按计算的裂缝间距设置混凝土加强带，加强带的混凝土提高一个强度等级，并增加膨胀剂的掺入量，提高混凝土结构的自身抗裂强度，使其起到后浇带的作用。 　　（3）在大体积混凝土、有抗渗要求的混凝土、钢管混凝土和后浇带等混凝土中，可采用掺适量的适应性好???膨胀剂的方法来补偿收缩消除裂缝。 　　（4）由于墙体养护较困难，有的在拆模后就发生裂缝，有的在拆模3-5天出现裂缝，之后发展为纵向贯穿裂缝。因此，构造配筋必须增强，配筋率不应低于0.5%，同时采取小直径密间距布筋方法，以提高钢筋混凝土的极限拉伸变形值及分散收缩应力。 　　（5）边墙与柱的配筋率不同，二者的连接处因收缩落差不等很容易发生纵向裂缝。此处应插入l~l.5m长的水平增强钢筋;另外要留边墙后浇缝，一般30m左右一段，40~50天后用膨胀混凝土填缝。 　　（6）在墙体中设置间距为24m内的诱导缝，墙内纵向钢筋量为全部纵向钢筋量的30%，缝内嵌入止水带，在结构系统中形成一薄弱环节以释放结构因温差和混凝土干缩等原因引起的附加内应力。 　　（7）楼板采用细而密双层构造配筋，超长楼板还可采用部分预应力的补偿收缩混凝土浇筑，后浇缝间距50~60m，施加预应力后用大膨胀混凝土填缝。 　　（8）开口处或突出部也易开裂，应加强构造钢筋。如使用HPC，也可在其中掺入钢纤维或尼龙纤维。 　　2混凝土裂缝预防与处理措施 　　（1）对荷载效应的直接作用引起的裂缝 　　 合理的截面配筋形式是控制裂缝宽度的最有效方法。当按承载力极限状态确定钢筋的截面后，还应按照规范规定的构造要求布置受力钢筋和构造钢筋，就基本上能控制裂缝宽度。如当梁的截面高度700mm时，在梁的两侧面沿高度每隔300~400mm设置一根直径10mm的纵向钢筋，并在梁两侧配置腰筋，对控制跨中裂缝很有效;本着细而密的原则布置箍筋，既满足受剪承载力计算值，又满足最大箍筋间距的构造要求，就能间接的控制斜裂缝的宽度;满足受拉纵筋的水平锚固长度是控制节点边缘垂直裂缝宽度的有效措施。 　　（2）对酸碱盐腐蚀引起的裂缝 　　 针对不同的腐蚀介质，合理选用与腐蚀环境相适应的水泥品种及耐腐蚀混凝土;定期在钢筋混凝土结构表面涂刷保护层;采用耐腐蚀钢筋或涂刷钢筋阻锈剂;尽可能提高混凝土的密实度，适当选用强度等级较高的混凝土，增加水泥用量，添加密实剂、减水剂，减少水灰比，适当加大混凝土保护层厚度。 　　（3）对混凝土碳化引起的裂缝 　　 提高混凝土的抗压强度;合理选用水泥品种，确定水泥用量及掺加料量;减少水灰比;控制混凝土的孔隙结构、含湿状态和温度;注重混凝土的施工、早期养护和使用中的维护。 　　（4）对钢筋锈蚀引起的裂缝 　　 降低混凝土中抓盐等腐蚀介质含量，提高混凝土抗腐蚀的能力及密实度;适当加大混凝土保护层厚度。 　　（5）对混凝土与钢筋之间的粘结力差引起的裂缝 　　 采取防止或减少钢筋锈蚀，钢筋锈蚀越轻或未锈蚀，粘结力越好;变