机械加工工艺方案技术分析.ppt

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机械加工工艺方案技术分析

第一讲 机械加工工艺规程的制定 * 共14页 第七节 机械加工工艺方案的技术分析 * 共14页 一、加工误差和成本关系 二、各种加工方法的经济精度 三、加工方案的经济性比较 主要内容 * 共14页 一、加工误差和成本关系 一、加工误差和成本关系 工艺成本——生产成本与工艺过程有关的那一部分,即包括材料或毛坯、机床设备折旧、刀具、夹具、动力、维修等费用及机床操作工人工资。 一切生产工作都要考虑经济效益,机械加工也不例外,各种加工方法能达到的精度是不相同的。 * 共14页 一、加工误差和成本关系 同一种加工方法,随着加工条件的改变,能达到的精度也不一致。 如果所选方法能达到的加工精度高于零件的要求太多,虽然质量上得到可靠保证,但生产率降低,成本增加,经济性方面不合理,这种加工方案也不宜采用。 * 共14页 一、加工误差和成本关系 按照统计,各种加工方法的加工误差(代表精度)和成本之间的关系呈负指数函数曲线。 * 共14页 一、加工误差和成本关系 A段:加工误差在Δl~Δ2范围内,在此范围内,当加工精度稍有提高,成本按线性快速增加。当误差减小到Δl时,即使再增加成本,精度也不能再提高,这就表示已达到该加工方法最高精度等级。 例如以一般精度车床车削圆柱表面,即使用精细加工,生产效率很低,成本增加,也达不到IT5公差等级的精度。 * 共14页 B段:加工误差在Δ2~Δ3范围内时,加工精度和成本之间的关系合理。 C段:加工误差在Δ3~Δ4范围内,表示即使再降低精度,成本也不能明显降低。 一、加工误差和成本关系 * 共14页 二、各种加工方法的经济精度 由以上分析可知,一种加 工方法能够达到的精度,其误 差值可以在Δ1~Δ4范围内, 但只有在Δ2~Δ3相当精度等 级范围内才是经济的。 可以大致将相当于Δ2~Δ3的平均数的误差值所对应的精度,作为这种加工方法的平均精度。 二、各种加工方法的 经济精度 共14页 * 表14-12给出了各种加工方法经济精度的参考数据; 表14-13给出了各种主要加工方法所能达到的表面粗糙度等级。 二、各种加工方法的经济精度 共14页 * 共14页 * * 共14页 二、各种加工方法的经济精度 另外,表中所列数据也不是一成不变的,随着机床、刀具、夹具和测量技术的不断发展,特别是近代电子计算机的应用技术以及数控技术和数字显示技术被引入机械加工领域,使某些加工方法的加工精度和生产率不断提高,加工成本不断降低,同时新的加工方法也不断出现,这些都会促成传统的经济精度数据的改变。 应当指出,表中数据是在正常条件下能达到的经济精度,当加工条件改善时,可以达到更高的精度。反之,则要降低。 * 共14页 三、加工方案的经济性比较 三、加工方案的经济性比较 以上所分析的加工经济精度是对某一种加工方案而言,为达到某加工表面的精度要求,往往有几种不同方案可供选择,应选择其中最经济的一种,可以应用成本——误差曲线。 * 共14页 三、加工方案的经济性比较 图中表示有三种加工方案可供选择,当加工误差为Δx时,方案Ⅱ的加工成本最低,其次为I,Ⅲ最高。 从该图还可以比较出,当加工误差小于Δ1时,选用I方案最经济,当误差大于Δ2时, Ⅲ方案最经济,而加工误差在Δ1~Δ2之间时,选用Ⅱ方案最经济。

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