湿度敏感元件控制指导书.docVIP

目的: 为湿敏组件提供正确的处理指引 范围: 本程序适用于电子工厂的湿度敏感组件. 定义: MSD： 湿度敏感组件 (外包装袋上标有附录1中图1(a)标识的组件) MBB： 防潮袋 RH： 相对湿度 湿度指示卡：表面涂有湿度敏感化学原料,当湿度超过一定范围时卡会由蓝色变为粉红色. Level/MSL： 湿度敏感组件敏感等级 保存限期 ： 指湿度敏感组件在防潮袋中（开封前）的保存时间。保存期限通常打印在防潮包装袋上。 暴露期限 ： MSD从包装袋取出到回流焊，允许暴露在小于30℃/85% R.H的生产环境下的期限。 工作职责: 4.1 生产单位(完全由生产来主导) 4.1.1操作人员根据工艺工程师制定的潮湿敏感元件控制（烘烤）清单了解各个产品的防潮组件 4.1.2操作人员必须正确处理湿度敏感组件. 4.1.3作相应的记录 4.1.4 监控防潮组件的存储和烘烤情况 4.1.5监控防潮组件的使用情况 4.1.6 操作员在拆封湿度敏感组件时,保留原包装和干燥剂至该组件用完 4.1.6若有特发事件请及时通知生产工程相关的人员 4.2 生产工程工艺工程师： 4.2.1根据组件供货商指引(包括组件说明和防潮标签)决定防潮组件的存储和烘烤条件. 并制做潮湿敏感元件控制（烘烤）清单，供生产使用。 4.2.2 如客户有特殊要求则以客户提供的工艺要求决定防潮组件的存储和烘烤条件. 4.3 品质管理部 4.3.1 IQC控制来料验货区的温湿度，并查验湿度敏感组件。 4.3.2 IPQC监督MSD的处理情况。 5. 程序: 5.1 IQC检验来料是否位湿度敏感组件，如果不是，则按普通物料处理；如果是湿度敏感组件，则检验其包装袋是否受损和物料是否超出其保存期限。只要有上面两种情况之一发生，应将该物料退回供应商。 5.2 仓库人员根据先入先出的原则将湿度敏组件发放给物料人员. 5.2.1 如果需拆封温湿敏感组件零件包装,贴温湿敏感组件跟踪标签。 5.3 物料在生产线上的处理方法 5.3.1所有相关人员都应知道什么是湿度敏感组件，一种方法是从作业指导书上获知，另一种方法是看组件是否是有真空包装袋包装，而且在包装袋上有MSD标识,见图1（a）。 5.3.2操作员检查MSD是否超过保存期限，如果超过，则将物料做烘烤处理。烘烤条件参考IPC/JEDEC J-STD-033A。 5.3.3 在拆封防潮袋时，操作员在防潮包装袋上贴上‘MSD追踪标签‘（见附录4） 并填写开封时间，然后检查湿度指示卡.如果在车间环境下发现HIC卡为粉红色, 具体标准见外包装说明,则此料必须烘后才能使用。烘烤条件见步骤6.5。(注意：粘有MSD 追踪标签的防潮袋必须保存到湿度敏感组件用完为止) 。 5.3.4 生产单位每小时检查温湿敏感组件一次，确保所有的组件没有过期,IPQC也应作不定期的检查。如果生产线上的温湿敏感组件暴露在空气中超过规定的时间,必须烘烤过才能使用.暴露期限见供应商的说明或参考或’ IPC/JEDEC J-STD-033A’,具体使用时间如下. 等级 使用环境≤30℃/60%RH 1 无限期使用在≤30℃/85%RH 2 1 year 2a 4 weeks 3 168 H 4 72 H 5 48 H 5a 24 H 5.3.5 如果湿度敏感组件没有在其暴露期限内用完，或者停用到超出其暴露期限，那么这些湿度敏感组件要经过烘烤和重新真空包装并带有新的干燥剂。这样做后，他们的暴露期限会恢复到原来的暴露期限，但同一湿度敏感组件的烘烤次数不能超过1次。如果超出1次，应咨询供货商意见看能否再使用。 5.3.6一旦已烘烤的防潮包装料再次开封, 同样要填写跟踪标签(见附录4)。 5.4对于SMT 的掉出的防潮物料的处理 将防潮组件从其它掉落的物料中分类出来，然后全部烘烤后再利用。 5.5 烘烤条件 如果在防潮包装袋上供应商提供烘烤说明，则按说明烘烤需要烘烤的湿度敏感组件；否则参考‘IPC/JEDEC J-STD-033A’中的表要求烘烤,具体烘烤条件如下. 组件厚度 等级 烘烤温度125℃ 烘烤温度90℃ 烘烤温度40℃ ≤1.4mm 2a 5H 17H 8 Days 3 9H 33H 13 Days 4 11H 37H 15 Days 5 12H 41H 17 Days 5a 16H 54H 22 Days ≤2.0mm 2a 21H 3Days 29 Days 3 27H 4Days 37 Days 4 34H 5Days 47 Days 5 40H 6Days 57 Days 5a 48H 8Days 79Days ≤4.5mm 2a 48