开模管制规范007.docVIP

文件变/修正记录表项次修订日期修订者页次修订内容1 2011．04．18 贺永启A 5 首次发行新开模具管制规范 为更有效保证生产的及时性与质量，生产延误状况，规范；2． 范围 21 新模具的制作（含：挤，，，，压铸模，浇铸模等；2．2 模具的承认与验收：挤，，，，压铸模，浇铸模等；3． 权责 31 项目部： 根据产品时间及；3．2 技术部： 产品设计，开图；3．3 产品工程部： 开模过程跟进承认验收；3．4 生产计划部： 确定模具厂内或厂外加工，模具试模的计划安排；3．5 采购中心： 厂商评估确认，外发模具进度跟踪；3．6 生产部： 公司内模具打样及试模，外发模具的3．7 品管部： 样检测，参承认与验收动作； 4． 定义 41自制模具：由柏年集团营运中心生产部模具组； 42外发模具：； 5 作业内容： 51．1 自制模具 5．1．2 技术部接到项目提供之《设计委托单》有新产品需要生产样时，技术部进行产品分析及设计图纸，如有新开模零件，由技术部优先设计开模件图面，并将电子文图发行到产由产品工程师评开立开模通知单，经部门总监核准，发行到。生产计划部负责评估、确定模具是厂内或厂外加工。生产部收到开模通知单模具组进行评估报价及制作模具。提供预计完成日期，根据模具加工进度填写模具加工进度表； 5．1．3 生产模具组根据项目确认的预估总产量，决定模具的使用寿命； 51．4 生产模具组对模具结构审核、确认OK后方可开始备料，然后进行加工制作， ，及时填写《模具工程明细》发行到生产计划部、项目部、产品工程部、品管部和财务部； 51．5 对厂内无法加工或非标准配件需提出外发加工申请，经生产部门经理核准确认后进行外发加工；5．1．6 模具制作完成试模时，产设计生产项目人员参与确认，产品工程师和品确认产品及质量，试模时马上开检讨会提出可行的解决方案，并由产品工程师追踪进度；现场不能解决大，需定出改模完成时间，及二次试模的时间点； 5．2 外发 5．2．1生产计划部收到流程管理部发行的开模通知单，确定模具为厂外加工时，生产计划部与采购中心协调开模的加工周期； 52．2 同时采购中心开模通知单开始寻找评外发； 5．2．3采购中心确开模，产师负责人、设计师召开开模前检讨会议(结构很简单的模具除外)确定开模方式及技术要求，同时开模完成时间与送样确认时间； 5．2．4外发模具进厂时由采购中心产品工程师和人员，对进厂模具进行验收，后由生产部办理入库；NG时需退回外发厂商； 52．5 外发模具由采购中心主导、沟通、合约及请款动作的确认，同时采购中心负责模具加工进度的跟催。产品工程部负责产品图面的检讨与确认； 52．6 外协负责填写相关之模具加工进度表工程明细试模报告《》等相关文资料； 53 模具的承认与验收 5．3．1 自制模具的承认与验收；5．3．2 由产品工程师在打样时确定模具及产品是否，并由产品工程师试模报告》试模合格后方可对模具进行验收并投入生产。反之不合格的修模后进行下次试模动作；5.3.3当模具试模确认完成后，生产部组应填写《模具验收报告》给各相关单位会签，并存； 5.4.1 外发模具的承认与验收；5.4.2 当模具制作完成后，在预定时间进试模，采购中心产，并协商是否参与试模，试模完成后需提供样品及《试模报告》，《检测报告》给产品工程师进行确认。 认OK，产师负责签样；如不良，检讨修模，确认再次试模日期，进行下次试模追踪。样品OK为； 5.4.3 针对产产，当样品确认OK，产品工程师签样4个（采购1个；1个； 1个；产工1个），并采购主导协力厂提供验收报告》给各相关单位会签，并存； 5.4.4 模具验收后，采购中心采购合约，确定模具归属保存单位；6. 开模流程： 7.相关： 7.1 《开模通知单》----------------- 7.2 《模具加工进度表》------------- 7.3 《试模报告》------------------- 7.4 《模具验收报告》---------------7.5 《模具工程明细》---------------7.6 《》--------------- 名称 新开模具管制规范 编号 营运规定007 第 1 页 共 5 页 编制 贺永启 审核 易小平 签发 陈卓勋 生效日期 2011年04月25日