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高炉送风系统包括 ： 鼓风机、冷风管道、热风炉、热风管路以 及管路上的各种阀门等 6.1.2 高炉鼓风机工作原理及特性 常用的两种高炉鼓风机有： 离心式和轴流式 6.4．热风炉工作周期与燃烧制度 热风炉燃烧制度有三种： 固定煤气量，调节空气量； 固定空气量，调节煤气量； 空气量和煤气量都不固定。 6.5．热风炉送风制度 当高炉配备三座热风炉时，送风制度有： 两烧一送；一烧两送；半并联交叉。 当高炉配备四座热风炉时，送风制度有： 三烧一送；两烧两送；交叉并联。 作用： 热风炉从送风期转换到燃烧期时，在烟道阀打开之前需打开废风阀，将热风炉内相当于鼓风压力的压缩空气由废风阀排放掉，以降低炉内压力。 5. 废风阀 6. 放风阀和消音器 A 位置： 放风阀安装在鼓风机与热风炉组之间的冷风管道上。 B 作用： 在鼓风机不停止工作的情况下，用放风阀把一部分或全部鼓风排放到大气中的方法来调节入炉风量。 7. 冷风阀 A 位置： 设在冷风支管上的切断阀。 B 作用： 在送风期，打开冷风阀可把高炉鼓风机鼓出的冷风送入热风炉。燃烧期，关闭冷风阀，切断了冷风管。 6.3 提高风温的途径 1. 增加蓄热面积； 2. 采用高效率格子砖； 3.提高煤气发热值——加焦炉煤气或 天然气、转炉煤气； 4.预热助燃空气或煤气； 5.控制最小的空气过剩系数； 6.气流均匀分布。 热风炉一个工作周期包括燃烧、送风和换炉三个过程，热风炉内温度周期性地变化 * * 送风系统 6.1 高炉鼓风机 6.1.1 高炉冶炼对鼓风机的要求: ①要有足够的鼓风量； ②要有足够的鼓风压力； ③送风要均匀、稳定； ④有良好的调节性能和一定的调节范围。 6.2 热风炉 热风炉的加热能力： 内燃式热风炉——传统型和改进型 外燃式热风炉 顶燃式热风炉 用每m3高炉有效容积所具有的加热面积表示，一般为 80～110m2/m3 三种基本结构形式： 6.2.1 内燃式热风炉 1. 基本结构： 由炉衬、燃烧室、蓄热室、炉壳、炉篦子、支柱、管道及阀门等组成。燃烧室和蓄热室砌在同一炉壳内，之间用隔墙隔开。 结构图： 2.工作原理 燃烧室是燃烧煤气的空间，位于炉内一侧紧靠大墙。 （1） 断面形状有三种： 3. 燃烧室： 燃烧室断面形状 A－圆形；B－眼睛形；C－复合形 燃烧室截面积（包括隔墙面积）占热风炉总内截面积的22～30％，大高炉取小值，小高炉取大值。 （3）燃烧室隔墙： 由两层互不错缝的高铝砖砌成，大型高炉345mm＋230mm；中、小型高炉两层230mm。 （2）. 燃烧室尺寸： 4. 蓄热室 蓄热室是热风炉进行热交换的主体，它由格子砖砌筑而成。 （1） 对格子砖的要求： ①有较大的受热面积进行热交换； ②有一定的砖重量来蓄热； ③能引起气流扰动； ④砌成格子室后结构稳定。 （3） 常用的格子砖类型： 板状砖：每个孔由四块砖组成。 块状穿孔砖：是在整块砖上穿孔。采用较多的是五孔砖和七孔砖。 5. 炉墙 (1) 作用： 炉墙起隔热作用并在高温下承载。 (2) 组成： 由砌体（大墙）、填料层、隔热层组成。 大墙： 厚度：中小高炉为230mm，大高炉345mm。 材质：上部高温区用高铝砖，下部低温区用粘土砖。 隔热砖：一般为65mm硅藻土砖，紧靠炉壳。 填料层：在隔热砖和大墙之间留有60～80mm的 水渣——石棉填料层。 6. 拱顶 (1) 作用：连接燃烧室和蓄热室 。 (2) 结构：半球形、锥球形和悬链线型。 7. 燃烧器 燃烧器是用来将煤气和空气混合，并送进燃烧室内燃烧的设备。 陶瓷燃烧器 是用耐火材料砌成的，安装在热风炉燃烧室内部。 优点： ①空气与煤气混合好，能完全燃烧； ②空气过剩系数小，可提高燃烧温度； ③燃烧气体向上喷出，不冲刷隔墙。 ④燃烧能力大。 8. 支柱及炉箅子 蓄热室格子砖通过炉箅子支撑在支柱上。 支柱高度要满足安装烟道和冷风管道的净空需要，保证气流畅通。 炉箅子的块数与支柱数相同。 燃烧室和蓄热室分别在两个圆柱形壳体内，两个室的顶部以一定方式连接起来。 6.2.2外燃式热风炉 外燃式热风炉的特点： （1）结构上：外燃式比内燃式合理； （2）燃烧室、蓄热室、拱顶等部位砖衬可以单独膨胀和收缩，可以承受