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水环真空泵超载停车故障解决方法

水环真空泵超载停车故障解决方法 北方华锦化学工业集团有限公司,型式为。真空泵自投产以来,在真空状态下泵的轴承振动值超标,轴承和的使用寿命缩短,并且发生过叶轮叶片产生裂纹等故障。针对上述情况,决定对真空泵的问题进行综合分析治理,真空泵的缺陷。1、  图1 水环真空泵系统流程图 1、经过仔细对比发现原装电机和美国佶缔纳士机械有限公司要求的电机功率不匹配,原有电机功率110KW, 应用电机功率132KW。此项为安装设计失误所致。 2、原减速机的减速比使CM-401真空泵达不到450rpm的能力,达不到真空泵出口流量设计值3931 m3/hr 3、转子气蚀严重,轴磨损严重,轴间距过大。 4、泵壳体腐蚀严重,间隙过大导致真空度不足。 5、锥体腐蚀严重,并有裂痕。 6、真空泵的冷却水温度不能超过35℃ 7、真空泵与配套压缩机参数不符。真空泵的出口流量设计值3931 m3/hr,而配套压缩机的出口流量设计值2618m3/hr,由于压缩机的出口流量设计值2618m3/hr应该大于CM-401真空泵的出口流量设计值3931 m3/hr。 解决过程: 1、首先对设备进行解体,按照:电机---减速机---泵头体 顺序进行拆卸联轴器及地脚螺栓并吊运至检修场地; 2、然后清理泵头体外部,使之具备开壳要求,重点检查腐蚀情况; 3、拆卸双侧机械密封与轴承,并拆卸两侧封头壳体螺栓; 4、拆卸两侧壳体,并吊运至平坦地清理,检查壳体与椎体的腐蚀损坏程度; 5、抽出转子叶轮,检查叶轮汽蚀损坏程度; 6、进入泵壳体内部检查壳体腐蚀损坏程度; 泵体 泵体 7、对损坏程度较大的叶轮、中间壳体、减速机、电机进行更换,使技术参数符合纳士标准。 电机 联轴器 减速机 联轴器 泵头体 减速机 联轴器 泵头体 8、装配泵头体时注意两端端盖尺寸保持一致,避免单侧间隙过大或过小,使用中遇物料粘接导致电流升高,电机跳车。 9、对泵头进行单试,观测震动、密封、电流等数据变化。 10、真空泵经过更换新壳体及锥体后,进行单机试车,达到开车的使用各项标准。单机试车参数及真空泵曲线图如表(1)~(4)。 图(1) 图(2) 图(2) 图(4)

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