精益生产工具应用介绍.ppt

2009.07.22 VSM培训 何为增值和非增值； 何为价值流图分析； 何为物流、信息流和过程流； 绘制价值流图目的； 如何选择产品系列； 价值流图的绘制过程； 价值流图常用符号讲解； 数据盒及常用数据的讲解； 关键参数的计算（TT、TPc/t、C/T等)讲解； 如何收集数据； 选产品系列绘制工艺流程图 在开始绘制现状VSM前，学员结合VSM培训知识选择产品和绘制产品加工工艺流程图，具体内容如下： 初步绘制VSM 现场数据调研 VSM完善及绘制面条图 完善后的VSM现场分析调研 未来VSM培训 分析现状VSM改善点 未来VSM及面条图绘制 选择改善点总结汇报 现状VSM 未来VSM 项目进展 项目进展 项目进展 项目进展 后续计划 * VSM调研流程 VSM培训-----------------------------------------------------2H 选产品系列并绘制工艺流程图------------------------0.5H 绘制初步VSM--------------------------------------------1.5H 现场数据调研-----------------------------------------------3H 完善VSM及绘制面条图----------------------------------1H 完善后的VSM现场分析调研----------------------------4H 未来VSM培训----------------------------------------------3H 分析现状VSM改善点-------------------------------------3H 未来VSM及面条图绘制----------------------------------3H 选出改善课题-----------------------------------------------1H 成果汇报-----------------------------------------------------4H 在开始VSM调研前，根据学员对VSM知识的了解情况进行培训，具体内容如下： 2H 选择产品 生产数量 生产周期 销售金额 确定工艺范围 绘制产品加工工艺流程图 0.5H 绘制从客户着手 画出基本的生产工序 绘制物料流 绘制信息流 绘制各个工序数据盒 绘制时间线 计算TPc/t VA （因数据不全或不是全部正确，此次计算的是大概的数据） 绘制重点注意物料流和信息流的范围，具体如下： 信息流，即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始，到使之变成采购 计划和生产计划的过程； 物料流，即从供应商供应原材料入库开始，随后出库制造、成品入库、产品出库， 直至产品送达客户手中的过程。此外，物料流中还包括产品的检验、 停放等环节。 1.5H 根据所选择产品系列及其加工工艺流程，绘制出初步VSM，具体内容如下： 生产一线： 确认加工流程是否完整和正确； 调查各工序的设备自动化程度及设备数量； 清点各工序间的WIP和正在加工产品个数； 查看现场工序布局； 查看各工序记录表格，包括：生产记录表，设备点检表等； 在制品的加工运输情况； 各工序开班数； C/T测算； 3-6个月产量统计； 3-6个月生产计划执行状况； 3-6个月生产一线数据统计，如：质量、库存、D/T、计划生产时间等； 同信息流各相关部门负责人进行沟通，了解目前信息流状况 根据所绘制出的初步VSM，进行现场数据验证和收集、历史数据的整理，信息流部门沟通，具体内容如下： 3H 根据生产现场调研收集的数据、历史数据的梳理，完善现状VSM。具体内容如下： 检查初步绘制的流程图过程流、物料流、信息流是否和现场调研相符； 完善数据框及相关数据； 计算TT、TPc/t、VA时间，并计算出VA / NVA比值； 绘制现场布局图（如有就打印出来）； 在布局图上标识出各个区域位置； 在布局图上用不同颜色标识出产品加工流程； 计算出总共加工路径长度； 1H 4H 根据完善后的现状VSM进行现场分析和调研。具体内容如下： 调研和分析现状VSM过程流、物料流、信息流存在什么样的问题，初步判 断是否存在改善机会； 调研和分析数据框中各相关数据，初步判断目