一级压力机设计说明书.docVIP

开式双柱可倾压力机的型号及压力机的技术参数含义 型号：JA23-10 一级传动 J:机械压力机 2：第二列 开式双柱 3：组别 开式双柱可倾压力机 A：次要参数与基本型号不同的第一种变形 10：公称压力 10吨 公称压力P：10吨 发生公称压力时滑块离下死点距离Sp：4mm 固定行程S：60mm 标准行程次数n：165次\分 最大封闭高度H：180mm 封闭高度调节量△H：50mm 滑块中心到机身距离（喉深）C:130mm 工作台尺寸LxB：360x240 转动路线设计方案 型号：JA23-10 根据【2】附件6，“行程次数在70次∕分以上的，采用单级传动”得出本压力机为一级传动。 传动路线：电动机—带传动—离合器—曲轴—连杆—滑块 根据【2】附件6，“主电动机的转速，单级传动采用1000转∕分”得出主电动机传动速度为1000r∕min 根据【2】附件7，式（10-30）N=K1Pg 表10-7， Pg=10吨 K1取0.105 所以，N=1.05（kw） 即P0（电动机输出功率）=1.05（kw） 根据【3】表8-184 选择电动机型号为：Y90L-6 其满载转数nm=910r∕min 总传动比：i=nm∕n=910∕165=5.5 电动机输出转矩：T0=9550P0∕nm=11.02（N.m） V带传动效率 离合器效率 传动装置总效率 P1（曲轴输入效率）= P0（电动机输出功率） （传动装置总效率） 得， T1(曲轴输入转矩)=9550P1∕n=57.30（N.m） 参数表 参数∕轴名 电动机轴 曲轴 转数n（r∕min） 910 165 功率P（kw） 1.05 0.99 转矩T（N.m） 11.02 57.30 传动比i 5．5 效率 0.94 V带传动设计 设计曲柄压力机中的V带传动。已知电动机型号为Y90L-6，电动机输出功率P=1.05kw，电动机转速为n1=910r∕min，大带轮转速n2=165r∕min，每天工作16小时。 设计步骤 设计说明与设计计算内容 设计结果 1.确定设计功率，选定带形。 根据[1]表8.21，选定工作情况系数 则 由小带轮的转速和设计功率， 由[1]图8.12选用A型普通V带。 选用A型普通V带 2.确定带轮基准直径，。 由[1]表8.6可知A型V带的最小基准直径为：=75mm， 由[1]表8.9的推荐值，可取=125mm， 大带轮直径 由[2]表8.3取标准直径 实际传动比： 传动比误差 误差为2.27％＜±5％，符合要求。 ， 3.验算代数V。 带速在5~25m∕s范围内 合适 4.计算中心距，带长和验算小带轮包角。 (1)初选中心距 (2)确定带长 (3)实际中心距 (4)验算小带轮包角 由中心距的推荐值得： 初选中心距，，则相应的带长为： 由[1]表8.4选用标准带长 实际中心距离： 小带轮包角： 满足要求 5.计算带的根数Z。 (1)额定功率 (2)功率增量 (3)带长系数 (4)包角系数 (5)带根数Z 根数计算公式： 根据、n1=910r∕min，查[1]表8.9得： kw 由[1]式（8.11）得功率增量为： 查[1]表8.18查得 根据传动比i=5.5，查[1]表8.19得，则 由[1]表8.4查得带长度修正系数，由图8.11查得包角系数，的普通V带根数 根据计算结果Z=2 即需要2根A型V带 =1.11kw =0.11kw Z=2 6.计算初拉力及作用在轴上的力。 (1)初拉力 (2) 查[1]表8.6得Z型V带每米长质量q=0.06kg/m， 初拉力为： 123.88N 作用在轴上的压力为： 7.带轮结构设计。 (1)材料 (2)机构形式 (3)带轮宽度 由于带速25m/s采用HT150 由于，轮缘结构采用腹板式 轮槽尺寸查[1]表8.5 基准宽度 基准线上槽深 基准线下槽深 槽间距 槽边距 最小轮缘厚 带轮基宽 圆角半径 ，，m∕s， 经查[2]表10-8得 飞轮的传动惯量J（） m 且 外径 轮槽角 采用HT150材料 采用腹板式 设计结果 选用4根Z—2240GB∕T11544—1997的V带，中心距，小带轮，大带轮直径，轴上压力 三．曲轴、连杆设计 曲轴设计 根据【2】表3—1 曲轴有关尺寸经验公式： ，， ， ， ， ， ， 考虑连杆轴瓦压强，需增大3厘米，为了保证曲柄臂强度，需增