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RCC-M培训(2) 邹 岷 Ⅰ-E 小型设备E1000 通则E1100 引言E1200 质保E1300 设备供货方需提供的文件E1310 容器、热交换器,管道、阀门E1320 泵 E2000 材料E2100 适用标准E2110 AFNOR标准清单E2120 验收条件 E2130 其它标准E2200 追加条款当应用E2100中述及标准时应考虑以下详情。E2210 熔炼过程-化学成分E2211 待焊碳钢和合金钢当涉及待焊碳钢和合金钢产品，应选择脱氧钢且钢包分析下列元素含量: C≤0.25%; S≤0.040%; P≤0.040%. E2212 奥氏体或奥氏体铁素体不锈钢化学成分若需考虑晶间腐蚀风险,此在采购订单所附文件中规定。此时应仅采用那些超低碳或稳定化奥氏体或奥氏体铁素体不锈钢.E2213 铸造碳钢可用NF A 32-054级别为GE230,GE280,GE320和GE370.E2220 热处理 产品应按参考标准热处理条件交货(或对奥氏体或奥氏体铁素体不锈钢为固溶热处理条件).若产品要经消除应力热处理，必须评价这些处理导致的其力学性能的降低以保证满足用于计算的可验收应力.为此可用NF A 36-200标准。E2230 检验E2231 管道仪控管道应按NF A 49-214标准所述程序和准则经超声波检验。 E2232 铸件E3000 设计E3100 总设计原则E3110 引言E3100给出适用于容器、热交换器和管道的总要求。E3200规定适用于容器和热交换器的设计原则， E3300规定适用于管道的设计原则.E3400 阀门设备的设计C3500的要求适用. E4000 制造和其相关检查E4100 切割-非焊修补 成形-连接E4200 焊接评定和焊材验收生产操作前，焊接工艺和焊工评定及焊材验收应按附件H1条款建立，除了套焊接头要按S3930和S4340条款分别进行焊接工艺和焊工评定外。E4300 产品焊接E4310 通用条款E4320 烘干焊材 E4330 点焊E4340 熔池保护 气体保护E4350 弧割-弧启E4360 焊缝表面抛光E4370 套焊接头特殊条款E4400 焊缝检测目视和尺寸检查、表面检查、内部检查、仪控管道上套焊接头的检查E4500 静水压试验 Ⅰ-G 堆内构件G1000 总则G1100 引言G1110 应用G1111 反应堆容器堆内构件定义G1112 设备分类按A4310,堆内构件设备应分为两类:堆芯支撑构件(CS)和内部构件(IS).G1200 规定要准备的文件G1300规定设备部件和焊接接头命名程序 G2000规定所有堆芯支撑构件和一些内部构件选材原则 G3000规定设计原则 G4000规定制造和检验原则 G5000规定对Ⅲ篇中给出的无损检验的补充要求G2300 晶间腐蚀敏感性G2310 材料按晶间腐蚀敏感性分类原则奥氏体或奥氏体-铁素体不锈钢应按晶间腐蚀敏感性分类为以下两组之一: 1组:在450℃以上一温度固溶处理后可能受污染且已经加热的材料。经任何形式焊接的所有部件应归1组。可能被焊补的铸件也应归1组。2组:在450℃以上一温度固溶处理后可能受污染但未经加热的材料。晶间腐蚀对安全的潜在冲击非常大，所以必须考虑即使最不可能的污染风险.G2320 要求G2321 钢级选择钢材选择应遵以下限制。1组比2组更严. 对1组:- 含或不含钼的超低碳奥氏体不锈钢(可能时,控氮);或奥氏体-铁素体铸钢.对2组:- 含或不含钼的低碳奥氏体不锈钢(Z5CN18-10型),对螺栓材料Z6CND17-12型.设备规格书可指明使用组中哪级钢.G2322 确定晶间腐蚀敏感性除非采购规范述及,对1组材料要求确定晶间腐蚀敏感性,只要钢包分析确定碳为: 对奥氏体不锈钢,0.030%以上,-对控氮奥氏体不锈钢,0.035%以上,- 对铸造奥氏体-铁素体不锈钢,0.040%以上,只要钢包分析确定碳为0.030%以上,对2组材料要求使用经MC1300规定非敏化固溶热处理后的试样确定晶间腐蚀敏感性.要求在相关采购规范中给出。G2400 镍铬铁合金和用于堆内构件的不锈钢的钴含量 若堆内构件设备部件被特别针对该部件的部件或产品采购规范覆盖，钴含量应在采购规范中指明。其它设备部件归入两组:- 位于临近反应堆芯经受高的中子轰击的设备最大钴含量应为0.10%.这些设备必须在设备规格书中分别列出.此特别覆盖下列设备:下堆芯筒体,围板,辐板,上和下中子屏蔽板.- 其它设备最大钴含量应为0.20%. Ⅰ-H 支撑件H1000 总则H1100 引言本章覆盖按A4