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TQLZ180×4型移动式组合清理筛设计毕业设计说明书
目 次
1 前言 1
2 设计方案说明 1
2.1 粮食加工行业常用的筛分设备 2
2.2 振动筛的发展现状 3
2.3 设计题目的要求和目标 4
3 设计方案分析 5
3.1 影响振动筛效率的因素 5
3.2 总体方案 5
3.3 工作原理 7
3.4 结构设计 7
4 设计计算 14
4.1 材质选择 14
4.2 筛面尺寸 14
4.3 运动参数 14
4.4 重要参数的计算 14
5 振动筛的安装与维护 17
5.1 安装前的准备 17
5.2 安装与调整 17
5.3 使用与维修 17
5.4 日常保养 18
5.5 定期保养 18
设计总结 19
致谢 21
参考资料 22
1 前言
从小麦到成品面粉需经过系统的生产过程,包括小麦的接收、初清、毛麦清理、光麦清理、制粉、配粉和包装发放。制粉厂接收的小麦,不可避免、或多或少的会含有各种杂质,杂质含量一般在1﹪―3﹪,机械收割的小麦甚至更高。总体分析,北方小麦中石子含量较高,南方小麦中泥块、荞子较多,进口小麦尘芥杂质较少,但不同来源差别很大。
小麦中存在的杂质,影响到面粉的品质、出粉率,有损于设备,影响其安全生产,危及工作环境卫生,造成环境污染等。在小麦清理生产车间,清理的主要任务就是保证正常生产,达到入磨净麦的质量,利用杂质与小麦的物理特性和外部形状的差异,尽可能多的除去杂质。
2 设计方案说明
2.1 粮食加工行业常用的筛分设备
粮食加工行业常用的筛分设备有滚筒筛、旋振筛、直线振动筛等。
滚筒筛
图2-1-1
滚筒筛主要有、、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装机架上。 经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。
电机、隔振装置(一组支承弹簧)、底座等几部分组成,其中,筛盖与筛框为振动部分,其它部分为非振动部分,另外,底座兼有支承功用。筛框为旋振筛的主要参振部分。筛框通常由板材卷焊而成,其上下端均有一承接圈,下内部设有一法兰圈,用于固定筛网组件等结构。由直立式电机作激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角,可以改变物料在直线振动筛,,,物料从给料机进入的进料口,通过多层筛网产生规格的筛上物、筛下物。
TQLZ系列振动筛 (又称筛选机)是在借鉴和吸收国外先进技术基础上,综合我国各种振动筛优点设计而成的新产品。可广泛用于、、饲料等加工厂(1) 仿制阶段 :在这期间,我国仿制了前苏联和波兰等一些国家的筛机。通过这个阶段的仿制工作,我国涌现了一批优秀的技术人员。
(2) 自行研制阶段 :这个阶段的持续时间从1966年到1980 年。我国自行研发了一批功能比较齐全、效率比较高的筛机,这些设备虽然寿命不长、经常出现各种故障,但是它们的成功研制基本上满足了国内的需要,标志着我国筛分机械走上了独立发展的道路。
(3) 提高阶段 :改革开放以后,我国发生了翻天覆地的变化,经济快速增长,人民生活水平有了很大的提高,在科学技术方面的进步也是突飞猛进,一些先进的技术和理论也逐渐被吸纳和掌握,对筛分机械的研究也出现了质的飞跃,达到了一个全新的技术水平。成功研制出了一系列性能卓越的机型,位居世界前列。
2.2.2 国外发展现状
国外对振动筛的研究与生产是从16世纪开始的,到18世纪欧洲工业革命时期,筛分机械发展迅速,进入21世纪,筛分机械的发展已经达到了一个较高水平。德国申克公司能提供260多种不同的筛分机械,STK公司生产的筛分设备种类齐全,技术含量较高,KHD公司已经开发200多种筛分设备,通用化程度高,KUP公司和海因勒曼公司都已经研制出了双倾角的筛分设备。英国为了解决从湿原煤中筛出细粒末煤的问题,研制了旋流概率筛。前苏联研制了一种具有多用途的自同步直线振动筛,它兼有共振筛和直线振动筛的优点。美国 RNO公司采用不同速度的激振器,成功研制了 DF11型双频率筛。DRK公司研发了三路分配器给料,由一台高速电机驱动。RXR 公司和日本东海株式会社合作研制了垂直料流筛,对细料的一次分级效率很高。
2.3 设计题目的要求和目标
经济的快速发展,致使企业的规模日益扩大,这就对生产力提出了更大的挑战。 课题选题应企业实际需要而设立,主要解决现有设备处理能力不足、效果也不很理想的问题。要求根据现有
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