铝型生产工艺技术(学生讲稿).pptVIP

6063铝合金型材生产工艺技术 ——长沙新振升集团有限公司 2010年7月 目 录 1、公司简介 2、公司规模与产能 3、产品种类 4、生产工艺流程及设备 5、安全事项 公司严格按照GB5237-2000国家标准组织生产，在湖南铝材行业中首家通过国家产品质量（方圆）认证和ISO9001国际质量体系和ISO14001国际环境管理体系认证，首家荣获湖南省质量管理奖，全国行业首批获得“国家免检产品”称号，“振升”牌铝型材被中国建设部鉴定为国内领先产品,并成功跻身为全国建筑铝型材前十强。??? 公司坚持“高起点创卓越质量，高素质创知名品牌，高效率创一流企业”的原则，不断开发、生产引导消费潮流的高性能的优质产品，致力于优化人类生存环境，营造舒适生活空间，构筑和谐美好未来。 2、生产规模与能力(长沙\岳阳) 熔炼炉：四台，产能4000吨/月 十条挤压生产线：4台800吨、2台1250吨、2台1630吨、2台500吨。产能3000吨/月。 表面处理线：一条电泳涂装线、一条氧化线、两条喷涂线。产能3000吨/月。 3、产品种类 各类门窗型材、玻璃幕墙型材、通用装饰型材、工业交通型材、超强电泳铝材、彩色喷涂铝材、中空玻璃门窗、铝门窗配件、中空玻璃门窗配件。 3.1、质量管理认证 公司严格按照GB/T5237-2000国家标准和ISO7599-83国际标准组织生产，在湖南铝材行业中首家通过国家产品质量（方圆）认证和ISO9001：2000国际质量体系和ISO14001国际环境管理体系认证，首家荣获湖南省质量管理奖，全国行业首批获得“国家免检产品”称号。 4、生产工艺流程 进厂检验 检验 原材料 熔铸 挤压 半成品检验 成品检验 表面处理 包装入库 4.1、熔炼与铸造工艺流程 4.1.1、熔铸设备及式样 熔铸炉 模台 立式铸造机、柴油反射炉、喂丝机、燃烧器、模台、锯切机、测温仪。 4.1.2、熔炼 配料计算时，应考虑各元素在溶炼过程中的烧损率，化学成分符合内控标准。 将小块料、易烧损料装于炉底，大块料及铝锭装于中层，铝硅中间合金装于上层。 炉料全部熔化后加镁锭，加镁锭时铝液温度不能超过730℃。镁锭要用钟罩压入铝液中。 以工业纯氮气作载体，借用喷粉机喷射精炼剂进行精炼,温度720-740℃，时间在15-20分钟 。 精炼完毕后，在熔体表面上撒上一层铝打渣剂,进行扒渣。取样炉前分析，调节成分。精炼后的铝液在炉内的停留时间越短越好 。 4.1.3、铸造 铸造方式为“同水平多模竖式半连续热顶铸造法”。 铸造前准备：台模、结晶器、石墨环、烘干流槽。 陶瓷过滤板进行过滤，过滤能力40ppm。 添加铝钛硼丝，提高形核率，细化晶粒。 炉后检查，生产的铝棒符合内控标准。 4.1.4、铸造设备 4.1.5、铸造工艺 铸锭规格（mm） φ178 φ120 根数/每铸次 24 48 铝棒长度（mm） 7000 7000 铸造时间（min） 62 43 浇铸温度（℃） 720-740 720-740 充液及保持时间（S） 30 25 金属流量（kg/min） 169 198 铸造速度（mm/min） 105 150 铝钛硼丝速度（kg/min）0.17 0.12 水压Mpa 0.1-0.12 0.1-0.12 4.2、挤压工艺流程图 生产前准备